Données techniques
Valeurs de référence pour la présélection
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
| Propriété | Valeur | Unité | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Masse volumique | 1.44 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Indice de fluidité (MFI) | 9.5 | g/10 min | ISO 1133, 195 °C/2.16 kg |
| Retrait au moulage | 0.8-0.9 | % | Méthode interne |
| Absorption d'eau | 0.1 | % | ISO 62 |
| Résistance en traction | 80 | MPa | ISO 527 |
| Allongement à la rupture | 2.8 | % | ISO 527 |
| Résistance en flexion | 120 | MPa | ISO 178 |
| Module de flexion | 8000 | MPa | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy entaillé | 4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Résistance au choc Izod entaillé | 3.5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Température de fusion | 165 | °C | ISO 11357 |
| Température de fléchissement sous charge | 162 | °C | ISO 75-2, 1.8 MPa |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire (CLTE) | 5 | ×10-5/°C | ISO 11359 |
| Résistivité volumique | 103 | Ω·cm | Méthode interne |
| Résistivité de surface | 105 | Ω | Méthode interne |
| Rigidité diélectrique | N/A | kV/mm | Méthode interne |
Teneur maximale en humidité recommandée pour la transformation du POM: 0.2-0.4 %
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
Demander les documents à jourCaractéristiques de présélection
- 20 % de fibre de carbone
- Direction de rigidité élevée
- Direction de faible retrait
- Direction noire conductrice
Applications à évaluer
- Pièces fonctionnelles automobiles
- Composants électriques et électroniques
- Pièces industrielles moulées par injection
Parcours d'évaluation
Passer de l'analyse des données à la décision pièce
ECF200 est fourni comme matériel candidat pour l'évaluation technologique. L'approbation finale nécessite la vérification de l'orientation, des dimensions, de la rigidité et de la résistivité des fibres sur les moules du client et les pièces réelles.
- 01Décrire l'application
Transmettre la géométrie, le procédé, la matière actuelle et les objectifs clés.
- 02Examiner données et échantillon
Définir les documents, la couleur, la quantité d'échantillon et les essais utiles.
- 03Valider dans votre procédé
Vérifier remplissage, dimensions, aspect et performances d'usage sur la pièce réelle.
Précautions d'évaluation matière
Cette page sert à la présélection de l’ECF200. Les matériaux renforcés de fibres de carbone sont anisotropes ; le point d’injection, le sens d’écoulement, les lignes de soudure, l’épaisseur de paroi, l’état de surface et la position de mesure influencent les propriétés mécaniques et électriques.
Données techniques →Évaluation du projet ECF200
Évaluez si l'ECF200 répond à vos objectifs de rigidité et de résistance ?
Veuillez fournir les objectifs de rigidité et de taille, la plage de résistance et la méthode de test, la géométrie des composants, la direction de la porte et du flux, l'environnement d'utilisation, les matériaux actuels, le dosage et les informations requises. Nous préparerons des grades et des exemples d’évaluations en conséquence.
