
POM résistant à l’usure
Pour l’usure d’engrènement ou de glissement, comparez EMS102 et EMS162 modifiés MoS₂ : EMS102 si le remplissage est critique, EMS162 si la résistance en traction prime.
Transport et sélection automatisée des matériaux
L’usure des alésages allonge le pas de chaîne ; le stick-slip des guides augmente la charge du moteur. Distinguez déformation sous charge et usure avant de choisir un POM renforcé ou lubrifié.
Convoyeur et automatisation
L’usure des alésages allonge le pas de chaîne ; le stick-slip des guides augmente la charge du moteur. Distinguez déformation sous charge et usure avant de choisir un POM renforcé ou lubrifié.
Parties typiques
L’usure des alésages allonge le pas, le frottement charge l’entraînement. Vérifiez fluage des plaques chargées et continuité de terre en ESD.

L’usure des alésages allonge le pas ; le glissement en courbe augmente l’effort moteur. Comparez usure des alésages et frottement des guides, puis la variation du pas total.
Composants de la chaîne du convoyeurPour l’usure d’engrènement ou de glissement, comparez EMS102 et EMS162 modifiés MoS₂ : EMS102 si le remplissage est critique, EMS162 si la résistance en traction prime.
Pour les démarrages lents, le glissement à sec ou le stick-slip, partez d’EPTL402 modifié PTFE. Comparez effort initial, couple et usure séparément pour acier–plastique et plastique–plastique.
Voir les matériaux et gradesDéfinissez résistance de surface ou volumique et mise à la terre ; utilisez le POM conducteur ECN1003B comme référence. Pour l’antistatique, sélectionnez les systèmes CNT selon la plage cible et mesurez la pièce moulée.
Voir les matériaux et gradesPour la déformation sous charge, comparez EGH302H (15 % de fibres de verre) et EGH602H (30 %). Avec la rigidité, vérifiez gauchissement d’orientation, ténacité au montage et usure de la contre-pièce.
Discuter de votre applicationPour les supports porteurs, contrôlez flèche et fluage ; pour les pivots, l’usure d’alésage. Avec le renforcement, comparez gauchissement et ténacité au montage.

L’usure de l’alésage accroît le faux-rond et la résistance. Équilibrez tenue de l’alésage et faible couple de départ, puis contrôlez la circularité après rotation chargée.
Composants de la chaîne du convoyeurPour l’usure d’engrènement ou de glissement, comparez EMS102 et EMS162 modifiés MoS₂ : EMS102 si le remplissage est critique, EMS162 si la résistance en traction prime.
Pour les démarrages lents, le glissement à sec ou le stick-slip, partez d’EPTL402 modifié PTFE. Comparez effort initial, couple et usure séparément pour acier–plastique et plastique–plastique.
Voir les matériaux et gradesPour la déformation sous charge, comparez EGH302H (15 % de fibres de verre) et EGH602H (30 %). Avec la rigidité, vérifiez gauchissement d’orientation, ténacité au montage et usure de la contre-pièce.
Discuter de votre applicationDirection des matériaux
Choisissez la formulation selon la défaillance dominante, puis comparez les grades de référence ci-dessous. Consultez chaque TDS pour les propriétés et les conditions de moulage.
Étape suivante
Transmettez un plan ou la fonction de la pièce, la défaillance, le matériau actuel et les conditions connues. Vous recevrez une comparaison de grades, les TDS, un accompagnement en échantillons d’essai et les contrôles prioritaires.