Combinaison de matériaux POM

Famille de matériaux POM et catalogue de grades

PLATFORM POM comprend des familles résistantes à l’usure et à faible frottement, modifiées au choc, résistantes aux intempéries, renforcées, conductrices et antistatiques, à haute fluidité et standards pour différents besoins de pièces.

Sélectionnez la direction du POM modifiée en fonction des exigences de la pièce Trouver des données de grade et des TDS

Famille de matériaux POM

Familles pour usure, choc, renfort, fonctions électriques et fluidité

Soumettre les exigences de la demande Trouver des données de grade et des TDS

Sélectionner la famille de matériaux POM par exigence de pièce

Sélectionnez la direction la plus proche de l'écart de performance de la pièce. Chaque page de famille est utilisée pour comparer davantage les grades, les ajustements de moulage et les données de performances associés.

Mouvement et durabilité

Frottement, impact et exposition environnementale

POM résistant à l'usure et à faible friction Partez d’EPTL402 modifié PTFE pour le stick-slip, ou d’EMS102/EMS162 pour usure/traction.7 grades

POM à fort impact Utilisé pour les pièces fonctionnelles qui nécessitent une ténacité, un allongement ou une résistance aux chocs à basse température plus élevés.6 grades

POM résistant aux intempéries À la lumière, partez d’ETM090U ; ajoutez EDR180U pour choc et aspect mat. Comparez couleur, fissuration et ténacité.4 grades

Rigidité et maîtrise dimensionnelle

Renforcement, retrait et stabilité au moulage

POM renforcé de fibre de verre Pour les pièces structurelles ou de précision nécessitant une rigidité plus élevée, un retrait plus faible et une stabilité dimensionnelle.10 grades

POM rempli de billes de verre Utilisé pour les pièces moulées par injection qui se concentrent sur l'équilibre du retrait longitudinal et transversal, le contrôle dimensionnel et la stabilité du moulage.1 grades

POM renforcé de fibre de carbone Pour l'évaluation simultanée de pièces à haute rigidité, faible retrait, stabilité dimensionnelle et conductivité électrique contrôlée.3 grades

Fonctions et base de transformation

Comportement électrique, résine de base et fenêtre d’écoulement

POM conducteur et antistatique Pour les pièces où les cibles de résistivité de surface ou de volume doivent être définies et les effets de contrôle de charge vérifiés.2 grades

POM de base résine Pour la comparaison des résines de base, la vérification des documents et l'évaluation des projets de pièces moulées par injection à usage général et de précision.8 grades

POM à débit extrêmement élevé Évaluation du débit et de la fenêtre de moulage pour les moules à paroi mince, à long débit ou sensibles au remplissage.2 grades

Toutes les données de grade POM

Comparez les grades POM répertoriées ici ; vous pouvez également ouvrir la famille de matériaux ci-dessus et la réduire à une direction de performance plus claire.

Vous n'êtes toujours pas sûr de la famille de matériaux ? Soumettre les informations sur la pièce et son état.

41 grades

POM résistant à l’usure

ETM270H

Direction POM résistant à l'usure, pour pièces coulissantes et mobiles qui nécessitent des performances élevées de traction et de flexion.

MFI: 27 g/10 min
Résistance à la traction: 72 MPa
Température de déformation thermique: 96 °C
Couleur: Couleur naturelle

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POM résistant à l’usure

EPAF100A

Le POM modifié par la fibre aramide à haute résistance à l'usure est utilisé pour évaluer la rigidité, la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur.

MFI: 3.7 g/10 min
Résistance à la traction: 80 MPa
Température de déformation thermique: 136 °C
Couleur: Couleur naturelle

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POM résistant à l’usure

EPTL402

POM hautement résistant à l'usure rempli de PTFE, utilisé pour les pièces coulissantes, les composants mobiles et les scénarios à faible frottement et à faible usure.

MFI: 7.5 g/10 min
Résistance à la traction: 42 MPa
Température de déformation thermique: 100 °C
Couleur: Couleur naturelle

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POM résistant à l’usure

ENM1040

POM utilisant un système d'additifs spécial résistant à l'usure pour les pièces moulées par injection coulissantes et fonctionnelles.

MFI: 7 g/10 min
Résistance à la traction: 53 MPa
Température de déformation thermique: 90 °C
Couleur: Couleur naturelle

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POM résistant à l’usure

EDM-111

Direction POM haute résistance à l'usure pour les applications de moulage par injection automobiles, électriques, de salle de bains et industrielles.

MFI: 7 g/10 min
Résistance à la traction: 45 MPa
Température de déformation thermique: 100 °C
Couleur: Couleur naturelle

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POM résistant à l’usure

EMS102

POM noir anti-usure modifié au MoS2. Pour les parcours d’écoulement complexes ou les pièces sensibles au remplissage, retenir EMS102 pour les premiers essais (MFI 8 g/10 min, résistance à la traction 60 MPa).

MFI: 8 g/10 min
Résistance à la traction: 60 MPa
Température de déformation thermique: 113 °C
Couleur: Noir

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POM résistant à l’usure

EMS162

POM noir anti-usure modifié au MoS2. Pour les pièces de glissement et de transmission dont le critère principal est la résistance à la traction, commencer la comparaison par EMS162 (65 MPa, MFI 7 g/10 min).

MFI: 7 g/10 min
Résistance à la traction: 65 MPa
Température de déformation thermique: 115 °C
Couleur: Noir

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POM à fort impact

EHI202T

POM à fort impact et résistant aux basses températures pour les applications de moulage par injection automobile, électrique, de salle de bains et industrielles.

MFI: 8.5 g/10 min
Résistance à la traction: 55 MPa
Température de déformation thermique: 95 °C
Couleur: Couleur naturelle

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POM à fort impact

EHI402T

POM résistant aux chocs et aux basses températures avec une ténacité plus élevée pour les pièces fonctionnelles moulées par injection.

MFI: 8 g/10 min
Résistance à la traction: 45 MPa
Température de déformation thermique: 70 °C
Couleur: Couleur naturelle

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POM à fort impact

EHI602T

Haute résistance aux chocs et résistance aux basses températures POM, utilisé pour les pièces nécessitant une résistance aux chocs et un allongement plus forts.

MFI: 6 g/10 min
Résistance à la traction: 37 MPa
Température de déformation thermique: 66 °C
Couleur: Couleur naturelle

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Chemin d'application

Poursuivez la sélection à partir des scénarios de pièces

Les pages d’application présentent les pièces typiques, les options de matériaux et les critères de sélection. Les grades candidats doivent être validés dans les conditions réelles d’utilisation et selon les exigences du projet.

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01Pièces automobilesPour les engrenages, comparez la sollicitation en pied de dent et l’usure des dents ; pour les clips, la fissuration au montage et la retenue ; pour les pièces de circuits de carburant et d’eau, les dimensions et l’étanchéité après exposition au fluide. Comparez les grades candidats et les propriétés pertinentes selon les défaillances observées.02Pièces mobilesL’engrènement continu exige une attention à l’usure des dents et à l’échauffement ; les démarrages et arrêts fréquents, au stick-slip et aux chocs. Comparez les POM lubrifiés, modifiés choc ou renforcés selon le risque dominant, retenez des grades candidats et définissez les comparaisons à effectuer en essais de moulage.03Électronique et électriqueLes connecteurs nécessitent un équilibre entre tenue des clips et remplissage des parois minces ; les pièces de transmission, une comparaison de l’usure et du bruit. Sélectionnez les formulations CNT ou fibres de carbone pour les pièces de manutention à contrôle électrostatique selon la résistance cible et le chemin de mise à la terre.04Convoyeur et automatisationL’usure des alésages allonge le pas de chaîne ; le stick-slip des guides augmente la charge du moteur. Distinguez déformation sous charge et usure avant de choisir un POM renforcé ou lubrifié.05Composants pour circuits d’eauLe grippage d’un tiroir et les fuites peuvent commencer par une variation de jeu. Priorisez frottement au démarrage et usure aux interfaces mobiles, fluage et gauchissement des corps sous pression, selon le fluide et sa température.06Machines textilesL’usure des surfaces en contact avec le fil peut accroître pilosité et ruptures ; les mouvements alternatifs poussiéreux favorisent le stick-slip. Équilibrez état de surface et frottement, puis rigidité et dimensions des supports porteurs.07Machine à laverLes transmissions subissent chocs au démarrage et usure des dents ; les pièces de vidange et de vanne doivent conserver ajustement et étanchéité après contact avec eau chaude et lessive. Séparez les sélections pour service sec et humide.08Équipement extérieurPour les clips extérieurs, équilibrez ténacité à froid et vieillissement à la lumière ; pour les engrenages et bobines, traitez chocs et usure par poussière. Comparez séparément les formulations stabilisées, modifiées choc ou lubrifiées.

FAQ

Problèmes d'approvisionnement et de sélection technique

Qu'est-ce que le POM modifié ?

Le POM modifié est un composé POM modifié avec des additifs, des charges, des renforts, des lubrifiants, des durcisseurs ou des modificateurs de propriétés électriques sélectionnés. L'adéquation finale dépend de la grade spécifique et des conditions d'application.

Dois-je choisir d'abord la famille de matériaux ou directement le grade ?

Le choix de la famille et du grade dépend de la fonction de la pièce, du mouvement, des charges, de l’environnement, des dimensions visées et de la transformation. Les données et documents techniques doivent être comparés dans ce contexte ; une valeur isolée ne suffit pas à établir l’adéquation du matériau.

Les valeurs du catalogue peuvent-elles représenter directement les performances finales de la pièce ?

Non. Les données du catalogue sont utilisées pour la sélection préliminaire ; les performances finales seront également affectées par la grade, la méthode d'échantillonnage, la structure de la pièce, le moule, le processus et les conditions de travail réelles, et doivent être confirmées en combinant TDS, moules d'essai et vérification du projet.

L'orientation du matériau peut-elle être ajustée pour une application spécifique ?

Les matériaux actuels, les informations sur les pièces, les conditions de travail, les performances cibles, l'utilisation estimée et les documents requis peuvent être fournis, sur la base desquels Taiyi Polymer peut établir une liste de grades de candidats et confirmer un échantillon ou un document à l'appui.

Préparation de la demande

Établir une liste vérifiable de grades candidates

Indiquez la fonction de la pièce, le matériau actuel et les conditions clés, notamment la charge et le mouvement. Vous recevrez des recommandations de grades, des données comparatives et un accompagnement pour les échantillons d’essai de moulage. Joignez les informations disponibles sur le moule, les dimensions critiques et les documents requis.

Soumettre les exigences de la demande