Combinação de materiais POM

Família de materiais POM e catálogo de graus

PLATFORM POM inclui famílias resistentes ao desgaste e de baixo atrito, modificadas para impacto, resistentes às intempéries, reforçadas, condutivas e antiestáticas, de alta fluidez e resinas padrão para diferentes requisitos de peças.

Família de materiais POM

Famílias para desgaste, impacto, reforço, função elétrica e fluidez

Selecionar família de material POM por requisito de peça

Selecione a direção mais próxima da lacuna de desempenho da peça. Cada página de família é usada para comparar graus, ajustes de moldagem e dados de desempenho relacionados.

Movimento e durabilidade

Atrito, impacto e exposição ambiental

Rigidez e controle dimensional

Reforço, contração e estabilidade de moldagem

Funções e base de processamento

Comportamento elétrico, resina base e janela de fluxo

Todos os dados de grau POM

Compare as graus POM listadas aqui; você também pode abrir a família de materiais acima e restringi-la a uma direção de desempenho mais clara.

Ainda não tem certeza sobre a família de materiais? Envie informações sobre peças e condições.

41 grades
01

POM resistente ao desgaste

ETM270H

Orientação POM resistente ao desgaste para peças deslizantes e móveis que exigem alto desempenho de tração e flexão.

MFI
27 g/10 min
Resistência à tração
72 MPa
Temperatura de deformação térmica
96 °C
Cor
Cor natural
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02

POM resistente ao desgaste

EPAF100A

O POM de alta resistência ao desgaste modificado com fibra de aramida é usado para avaliar rigidez, resistência ao desgaste e resistência ao calor.

MFI
3.7 g/10 min
Resistência à tração
80 MPa
Temperatura de deformação térmica
136 °C
Cor
Cor natural
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03

POM resistente ao desgaste

EPTL402

POM de alta resistência ao desgaste preenchido com PTFE, usado para peças deslizantes, componentes móveis e cenários de baixo atrito e desgaste.

MFI
7.5 g/10 min
Resistência à tração
42 MPa
Temperatura de deformação térmica
100 °C
Cor
Cor natural
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04

POM resistente ao desgaste

ENM1040

POM usando um sistema especial de aditivos resistentes ao desgaste para peças moldadas por injeção deslizantes e funcionais.

MFI
7 g/10 min
Resistência à tração
53 MPa
Temperatura de deformação térmica
90 °C
Cor
Cor natural
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05

POM resistente ao desgaste

EDM-111

Orientação POM altamente resistente ao desgaste para aplicações de moldagem por injeção automotiva, elétrica, sanitária e industrial.

MFI
7 g/10 min
Resistência à tração
45 MPa
Temperatura de deformação térmica
100 °C
Cor
Cor natural
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06

POM resistente ao desgaste

EMS102

POM preto resistente ao desgaste, modificado com MoS2. Para percursos de fluxo complexos ou peças sensíveis ao preenchimento, priorize EMS102 na primeira avaliação (MFI 8 g/10 min, resistência à tração 60 MPa).

MFI
8 g/10 min
Resistência à tração
60 MPa
Temperatura de deformação térmica
113 °C
Cor
Preto
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07

POM resistente ao desgaste

EMS162

POM preto resistente ao desgaste, modificado com MoS2. Para peças de deslizamento e transmissão em que a resistência à tração é o principal critério, inicie a comparação por EMS162 (65 MPa, MFI 7 g/10 min).

MFI
7 g/10 min
Resistência à tração
65 MPa
Temperatura de deformação térmica
115 °C
Cor
Preto
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08

POM de alto impacto

EHI202T

POM de alto impacto e resistente a baixas temperaturas para aplicações de moldagem por injeção automotiva, elétrica, sanitária e industrial.

MFI
8.5 g/10 min
Resistência à tração
55 MPa
Temperatura de deformação térmica
95 °C
Cor
Cor natural
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09

POM de alto impacto

EHI402T

POM resistente a alto impacto e baixas temperaturas com maior tenacidade para peças funcionais moldadas por injeção.

MFI
8 g/10 min
Resistência à tração
45 MPa
Temperatura de deformação térmica
70 °C
Cor
Cor natural
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10

POM de alto impacto

EHI602T

POM de alta resistência ao impacto e resistência a baixas temperaturas, usado para peças que exigem maior resistência ao impacto e alongamento.

MFI
6 g/10 min
Resistência à tração
37 MPa
Temperatura de deformação térmica
66 °C
Cor
Cor natural
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Aplicação caminho

Continue a triagem a partir dos cenários das peças

As páginas de aplicação apresentam peças típicas, opções de materiais e critérios de seleção. Os grades candidatos devem ser validados nas condições reais de operação e conforme os requisitos do projeto.

Ver todas as aplicações →
01Peças automotivasEm engrenagens, compare a carga na raiz e o desgaste dos dentes; em travas, trincas na montagem e retenção; em componentes de circuitos de combustível e água, dimensões e vedação após contato com fluidos. Use as falhas observadas para comparar grades candidatos e propriedades relevantes.02Peças móveisO engrenamento contínuo exige atenção ao desgaste dos dentes e ao aquecimento; partidas e paradas frequentes, ao stick-slip e ao impacto. Compare POM lubrificado, tenacificado ou reforçado conforme o risco principal, selecione grades candidatos e defina os itens de comparação nos testes de molde.03Eletrônico e elétricoConectores precisam equilibrar a retenção das travas e o preenchimento de paredes finas; peças de transmissão exigem comparação de desgaste e ruído. Selecione formulações com CNT ou fibra de carbono para peças de movimentação com controle estático conforme a resistência-alvo e o caminho de aterramento.04Transportador e automaçãoO desgaste dos furos dos pinos aumenta o passo da corrente; o stick-slip nas guias eleva a carga do acionamento. Separe deformação sob carga de desgaste de contato para escolher POM reforçado ou lubrificado.05Controle de circuitos de águaTravamento do carretel e vazamento podem começar com mudanças de folga. Priorize atrito de partida e desgaste nas interfaces móveis, fluência e empenamento nas carcaças pressurizadas, conforme o fluido e a temperatura da água.06Máquinas têxteisO desgaste nas superfícies de contato com o fio pode aumentar pilosidade e rupturas; movimentos alternados com poeira favorecem stick-slip. Equilibre conservação da superfície e atrito, acrescentando rigidez e dimensões para suportes carregados.07Máquina de lavarPeças de transmissão enfrentam impacto de partida e desgaste dos dentes; drenagem e válvulas exigem ajuste e vedação após contato com água quente e detergente. Monte listas distintas para serviço seco e úmido.08Equipamentos externosEm presilhas externas, equilibre tenacidade no frio e envelhecimento por luz; em engrenagens e carretéis, trate impacto e desgaste por poeira. Crie referências com formulações para intempéries, tenacificação ou lubrificação.

Perguntas frequentes

Problemas de aquisição e triagem de engenharia

O que é POM modificado?

POM modificado é um composto de POM modificado com aditivos, cargas, reforços, lubrificantes, endurecedores ou modificadores de propriedades elétricas selecionados. A adequação final depende do grau específico e das condições de aplicação.

Devo escolher primeiro a família do material ou a grau diretamente?

A escolha da família e do grade depende da função da peça, do movimento, da carga, do ambiente, das metas dimensionais e do processamento. Dados e documentos técnicos precisam ser comparados nesse contexto; um valor isolado não determina a adequação do material.

Os valores no catálogo podem representar diretamente o desempenho final da peça?

Não. Os dados do catálogo são usados para triagem preliminar; o desempenho final também será afetado pelo grau, método da amostra, estrutura da peça, molde, processo e condições reais de trabalho, e deve ser validado em conjunto com o TDS, teste de molde e validação do projeto.

A orientação do material pode ser ajustada para uma aplicação específica?

Materiais atuais, informações sobre peças, condições de trabalho, desempenho alvo, uso estimado e documentos necessários podem ser fornecidos, com base nos quais a Taiyi Polymer pode estabelecer uma lista de graus candidatas e confirmar amostra ou suporte de documento.

Preparação de consulta

Estabelecer uma lista verificável de graus candidatas

Informe a função da peça, o material atual e as condições principais, como carga e tipo de movimento. Receba recomendações de grades, dados comparativos de propriedades e suporte com amostras para testes de injeção. Inclua as informações disponíveis sobre o molde, as dimensões críticas e os documentos necessários.

01Peças e condições

02Dimensões e alvos do molde

03Requisitos de documentação e amostra