Combinação de materiais POM

Família de materiais POM e catálogo de graus

Primeiro, identifique o requisito de desempenho determinante da peça e depois escolha a direção adequada entre as famílias de POM PLATFORM para desgaste e baixo atrito, resistência ao impacto, intempéries, reforço, propriedades condutivas e antiestáticas, alta fluidez ou resina base.

Família de materiais POM

Famílias para desgaste, impacto, reforço, função elétrica e fluidez

Selecionar família de material POM por requisito de peça

Selecione a direção mais próxima da lacuna de desempenho da peça. Cada página de família é usada para comparar graus, ajustes de moldagem e dados de desempenho relacionados.

Movimento e durabilidade

Atrito, impacto e exposição ambiental

Rigidez e controle dimensional

Reforço, contração e estabilidade de moldagem

Funções e base de processamento

Comportamento elétrico, resina base e janela de fluxo

Todos os dados de grau POM

Compare as graus POM listadas aqui; você também pode abrir a família de materiais acima e restringi-la a uma direção de desempenho mais clara.

Ainda não tem certeza sobre a família de materiais? Envie informações sobre peças e condições.

41 grades
01

POM resistente ao desgaste

ETM270H

Orientação POM resistente ao desgaste para peças deslizantes e móveis que exigem alto desempenho de tração e flexão.

MFI
27 g/10 min
Resistência à tração
72 MPa
Temperatura de deformação térmica
96 °C
Cor
Cor natural
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02

POM resistente ao desgaste

EPAF100A

O POM de alta resistência ao desgaste modificado com fibra de aramida é usado para avaliar rigidez, resistência ao desgaste e resistência ao calor.

MFI
3.7 g/10 min
Resistência à tração
80 MPa
Temperatura de deformação térmica
136 °C
Cor
Cor natural
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03

POM resistente ao desgaste

EPTL402

POM de alta resistência ao desgaste preenchido com PTFE, usado para peças deslizantes, componentes móveis e cenários de baixo atrito e desgaste.

MFI
7.5 g/10 min
Resistência à tração
42 MPa
Temperatura de deformação térmica
100 °C
Cor
Cor natural
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04

POM resistente ao desgaste

ENM1040

POM usando um sistema especial de aditivos resistentes ao desgaste para peças moldadas por injeção deslizantes e funcionais.

MFI
7 g/10 min
Resistência à tração
53 MPa
Temperatura de deformação térmica
90 °C
Cor
Cor natural
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05

POM resistente ao desgaste

EDM-111

Orientação POM altamente resistente ao desgaste para aplicações de moldagem por injeção automotiva, elétrica, sanitária e industrial.

MFI
7 g/10 min
Resistência à tração
45 MPa
Temperatura de deformação térmica
100 °C
Cor
Cor natural
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06

POM resistente ao desgaste

EMS102

POM preto de alta resistência ao desgaste preenchido com MoS2, usado para peças que exigem resistência ao desgaste e desempenho mecânico estável.

MFI
8 g/10 min
Resistência à tração
60 MPa
Temperatura de deformação térmica
113 °C
Cor
Preto
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07

POM resistente ao desgaste

EMS162

POM preto de alta resistência ao desgaste preenchido com MoS2, usado para peças que exigem resistência ao desgaste e desempenho mecânico estável.

MFI
7 g/10 min
Resistência à tração
65 MPa
Temperatura de deformação térmica
115 °C
Cor
Preto
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08

POM de alto impacto

EHI202T

POM de alto impacto e resistente a baixas temperaturas para aplicações de moldagem por injeção automotiva, elétrica, sanitária e industrial.

MFI
8.5 g/10 min
Resistência à tração
55 MPa
Temperatura de deformação térmica
95 °C
Cor
Cor natural
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09

POM de alto impacto

EHI402T

POM resistente a alto impacto e baixas temperaturas com maior tenacidade para peças funcionais moldadas por injeção.

MFI
8 g/10 min
Resistência à tração
45 MPa
Temperatura de deformação térmica
70 °C
Cor
Cor natural
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10

POM de alto impacto

EHI602T

POM de alta resistência ao impacto e resistência a baixas temperaturas, usado para peças que exigem maior resistência ao impacto e alongamento.

MFI
6 g/10 min
Resistência à tração
37 MPa
Temperatura de deformação térmica
66 °C
Cor
Cor natural
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11

POM de alto impacto

EHI100ST

POM resistente a alto impacto e baixa temperatura para aplicações de moldagem por injeção, onde a rigidez e a tenacidade precisam ser equilibradas.

MFI
8.5 g/10 min
Resistência à tração
55 MPa
Temperatura de deformação térmica
95 °C
Cor
Cor natural
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12

POM de alto impacto

EDR100

POM resistente a alto impacto e baixa temperatura para peças moldadas por injeção funcionais que requerem maior tenacidade.

MFI
6 g/10 min
Resistência à tração
52 MPa
Temperatura de deformação térmica
95 °C
Cor
Cor natural
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13

POM de alto impacto

EDR180

POM resistente a alto impacto e baixas temperaturas com alto desempenho de alongamento para peças funcionais moldadas por injeção.

MFI
5 g/10 min
Resistência à tração
45 MPa
Temperatura de deformação térmica
80 °C
Cor
Cor natural
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14

POM resistente às intempéries

ETM090U

POM de fluxo médio resistente às intempéries para peças automotivas, elétricas, de banheiro e moldadas por injeção de precisão.

MFI
9 g/10 min
Resistência à tração
61 MPa
Temperatura de deformação térmica
95 °C
Cor
Cor natural
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15

POM resistente às intempéries

ETM100PU

POM resistente a intempéries de alto fluxo para peças moldadas por injeção automotivas, elétricas, sanitárias e industriais.

MFI
2.8 g/10 min
Resistência à tração
68 MPa
Temperatura de deformação térmica
95 °C
Cor
Cor natural
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16

POM resistente às intempéries

EDR180U

POM fosco resistente a intempéries de alto impacto para peças que avaliam simultaneamente o impacto, a aparência fosca e a orientação resistente a intempéries.

MFI
5 g/10 min
Resistência à tração
45 MPa
Temperatura de deformação térmica
80 °C
Cor
Cor natural
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17

POM resistente às intempéries

EDR2000ZD-UV

POM de alto impacto, resistente a UV e envelhecimento para avaliação de aparência e desempenho em ambientes leves.

MFI
4.5 g/10 min
Resistência à tração
45 MPa
Temperatura de deformação térmica
80 °C
Cor
Cor natural
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18

POM reforçado com vidro

EGH202H

POM padrão reforçado com 10% de fibra de vidro para aplicações automotivas, eletrônicas e elétricas, em banheiros e industriais.

MFI
7 g/10 min
Resistência à tração
100 MPa
Temperatura de deformação térmica
155 °C
Cor
Cor natural
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19

POM reforçado com vidro

EGH302H

15% de POM reforçado com fibra de vidro para aplicações automotivas, eletrônicas e elétricas, sanitárias e industriais.

MFI
6 g/10 min
Resistência à tração
110 MPa
Temperatura de deformação térmica
145 °C
Cor
Cor natural
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20

POM reforçado com vidro

EGH402H

POM reforçado com 20% de fibra de vidro para peças que exigem maior rigidez, menor encolhimento e avaliação de resistência ao calor.

MFI
4 g/10 min
Resistência à tração
113 MPa
Temperatura de deformação térmica
163 °C
Cor
Cor natural
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21

POM reforçado com vidro

EGH402T

20% de POM reforçado com fibra de vidro para peças moldadas por injeção com fluxo, rigidez e controle dimensional.

MFI
5.5 g/10 min
Resistência à tração
90 MPa
Temperatura de deformação térmica
157 °C
Cor
Cor natural
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22

POM reforçado com vidro

EGH502H

POM reforçado com 25% de fibra de vidro para peças que exigem alta rigidez, avaliação de fluência e baixo encolhimento.

MFI
8.5 g/10 min
Resistência à tração
120 MPa
Temperatura de deformação térmica
162 °C
Cor
Cor natural
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23

POM reforçado com vidro

EGH502T

POM reforçado com 25% de fibra de vidro para aplicações que exigem rigidez, menor encolhimento e fluxo de processamento controlado.

MFI
4.8 g/10 min
Resistência à tração
116 MPa
Temperatura de deformação térmica
162 °C
Cor
Cor natural
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24

POM reforçado com vidro

EGH580H

POM reforçado com 25% de fibra de vidro, utilizado para peças de alta rigidez que exigem alto desempenho de flexão e controle dimensional.

MFI
8 g/10 min
Resistência à tração
135 MPa
Temperatura de deformação térmica
162 °C
Cor
Cor natural
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25

POM reforçado com vidro

EGH580T

25% POM reforçado com fibra de vidro, para peças moldadas por injeção de alta rigidez que equilibram desempenho de impacto e fluidez.

MFI
8.5 g/10 min
Resistência à tração
125 MPa
Temperatura de deformação térmica
162 °C
Cor
Cor natural
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26

POM reforçado com vidro

EGH602H

30% POM reforçado com fibra de vidro para aplicações que exigem maior rigidez, estabilidade dimensional e menor encolhimento.

MFI
8.5 g/10 min
Resistência à tração
125 MPa
Temperatura de deformação térmica
165 °C
Cor
Cor natural
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27

POM reforçado com vidro

EGH602T

POM reforçado com 30% de fibra de vidro para peças moldadas por injeção reforçadas que exigem menor encolhimento e processamento estável.

MFI
6 g/10 min
Resistência à tração
70 MPa
Temperatura de deformação térmica
162 °C
Cor
Cor natural
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28

POM de enchimento de contas de vidro

EGB25

POM preenchido com 25% de contas de vidro usado para avaliar o equilíbrio do encolhimento longitudinal e transversal de peças moldadas por injeção.

MFI
8.5 g/10 min
Resistência à tração
40 MPa
Temperatura de deformação térmica
110 °C
Cor
Cor natural
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29

POM reforçado com fibra de carbono

ECF200

20% POM reforçado com fibra de carbono para peças que exigem maior rigidez, baixo encolhimento, estabilidade dimensional e desempenho condutivo.

MFI
9.5 g/10 min
Resistência à tração
80 MPa
Temperatura de deformação térmica
162 °C
Cor
Preto
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30

POM reforçado com fibra de carbono

ECF300

30% POM reforçado com fibra de carbono para peças que exigem alta rigidez, baixo encolhimento e desempenho condutivo estável.

MFI
4.5 g/10 min
Resistência à tração
95 MPa
Temperatura de deformação térmica
160 °C
Cor
Preto
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31

POM reforçado com fibra de carbono

ECF400

40% POM reforçado com fibra de carbono para peças que exigem maior rigidez, estabilidade dimensional e materiais pretos condutores.

MFI
4 g/10 min
Resistência à tração
100 MPa
Temperatura de deformação térmica
162 °C
Cor
Preto
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32

POM condutivo e antiestático

EGH25CN

Grau POM preto para peças automotivas, eletrônicas e elétricas, sanitárias e industriais que exigem resistividade controlada.

MFI
4 g/10 min
Resistência à tração
88 MPa
Temperatura de deformação térmica
165 °C
Cor
Preto
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33

POM condutivo e antiestático

ECN1003B

Grau POM condutivo preto para peças específicas moldadas por injeção que exigem menor resistividade de superfície e volume.

MFI
3.5 g/10 min
Resistência à tração
56 MPa
Temperatura de deformação térmica
110 °C
Cor
Preto
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34

Resina POM básica

ETM090NC

Graus de resina POM de base padrão para peças moldadas por injeção automotivas, elétricas, sanitárias e industriais.

MFI
9 g/10 min
Resistência à tração
60 MPa
Temperatura de deformação térmica
95 °C
Cor
Cor natural
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35

Resina POM básica

ETM130

Grau de resina POM de base de fluxo médio, levando em consideração processamento estável e propriedades mecânicas balanceadas.

MFI
13 g/10 min
Resistência à tração
58 MPa
Temperatura de deformação térmica
89 °C
Cor
Cor natural
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36

Resina POM básica

ETM270

Graus de resina POM de base de alto fluxo para peças moldadas por injeção de parede fina, precisão e universal.

MFI
27 g/10 min
Resistência à tração
62 MPa
Temperatura de deformação térmica
100 °C
Cor
Cor natural
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37

Resina POM básica

ETM450

Graus de resina POM de base de alto fluxo para peças automotivas, elétricas, sanitárias e de precisão.

MFI
45 g/10 min
Resistência à tração
62 MPa
Temperatura de deformação térmica
105 °C
Cor
Cor natural
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38

Resina POM básica

ETM750

Classes de resina POM de fluxo extremamente alto para paredes finas e peças moldadas por injeção sensíveis ao preenchimento.

MFI
75 g/10 min
Resistência à tração
60 MPa
Temperatura de deformação térmica
100 °C
Cor
Cor natural
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39

Resina POM básica

ETM1500

Grau de resina POM de base de fluxo ultra-alto para peças que exigem enchimento mais fácil e processamento estável.

MFI
150 g/10 min
Resistência à tração
55 MPa
Temperatura de deformação térmica
105 °C
Cor
Cor natural
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40

Resina POM básica

ETM1800

Grau de resina POM de base de fluxo ultra-alto para projetos de moldagem por injeção que exigem fluxo mais alto.

MFI
180 g/10 min
Resistência à tração
55 MPa
Temperatura de deformação térmica
105 °C
Cor
Cor natural
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41

Resina POM básica

XT-100

Classe de resina POM de baixa densidade e alto impacto para peças moldadas por injeção de precisão e de uso geral.

MFI
9 g/10 min
Resistência à tração
58 MPa
Temperatura de deformação térmica
90 °C
Cor
Cor natural
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Aplicação caminho

Continue a triagem a partir dos cenários das peças

Essas páginas de aplicação ajudam a vincular a funcionalidade da peça à orientação do material. As graus dos candidatos ainda precisam ser confirmadas com base nas condições reais de trabalho e nos requisitos do projeto.

Ver todas as aplicações
01Peças automotivasPeças funcionais moldadas por injeção para portas, assentos, sistemas de combustível, limpadores, caixas de controle e mecanismos internos.02Peças móveisEngrenagens, rolos, buchas, mangas e peças deslizantes para transmissão, orientação e movimento de baixo atrito.03Eletrônico e elétricoPeças moldadas por injeção de precisão para conexões elétricas, isolamento, controles e atuadores; quando os projetos exigem controle estático, as direções dos materiais condutivos ou antiestáticos podem ser avaliadas posteriormente.04Transportador e automaçãoPlacas de correntes de plástico, trilhos-guia do transportador, rolos e componentes de manuseio para transporte limpo e automatizado.05Controle de circuitos de águaPeças injetadas utilizadas em válvulas, louças sanitárias, bombas e sistemas de controle de hidrovias, com foco na avaliação de suavidade de movimento e estabilidade de montagem.06Máquinas têxteisGuias resistentes ao desgaste, componentes moldados por injeção de baixo encolhimento e movimento para máquinas têxteis e sistemas de transporte de fios ou tecidos.07Máquina de lavarPeças funcionais moldadas por injeção para transmissão de tambores, cursos de água, drenagem, válvulas e mecanismos de movimento de baixo atrito de máquinas de lavar.08Equipamentos externosPeças moldadas por injeção externas expostas para equipamentos de jardim, sistemas de sprinklers, mecanismos externos e conjuntos de equipamentos duráveis.

Perguntas frequentes

Problemas de aquisição e triagem de engenharia

O que é POM modificado?

POM modificado é um composto de POM modificado com aditivos, cargas, reforços, lubrificantes, endurecedores ou modificadores de propriedades elétricas selecionados. A adequação final depende do grau específico e das condições de aplicação.

Devo escolher primeiro a família do material ou a grau diretamente?

Primeiro, determine a família de materiais de acordo com a função da peça, modo de movimento, carga, ambiente, alvo de tamanho e modo de processamento e, em seguida, compare os dados e documentos das graus relevantes. Isso reduz os falsos positivos causados pela observação de um único valor.

Os valores no catálogo podem representar diretamente o desempenho final da peça?

Não. Os dados do catálogo são usados para triagem preliminar; o desempenho final também será afetado pelo grau, método da amostra, estrutura da peça, molde, processo e condições reais de trabalho, e deve ser validado em conjunto com o TDS, teste de molde e validação do projeto.

A orientação do material pode ser ajustada para uma aplicação específica?

Materiais atuais, informações sobre peças, condições de trabalho, desempenho alvo, uso estimado e documentos necessários podem ser fornecidos, com base nos quais a Taiyi Polymer pode estabelecer uma lista de graus candidatas e confirmar amostra ou suporte de documento.

Preparação de consulta

Estabelecer uma lista verificável de graus candidatas

Forneça a funcionalidade da peça, materiais atuais, condições de trabalho, estágio do molde, dimensões críticas e requisitos de documentação. Isso nos permite restringir a faixa de graus e confirmar a documentação e os procedimentos de avaliação de amostras disponíveis.

01Peças e condições

02Dimensões e alvos do molde

03Requisitos de documentação e amostra