POM de baixa fricção
Para partidas lentas, deslizamento seco ou stick-slip, comece com EPTL402 modificado com PTFE. Compare força inicial, torque e desgaste separadamente em pares aço–plástico e plástico–plástico.
Seleção de materiais para componentes de controle de circuitos de água
Controle de circuitos de água
Travamento do carretel e vazamento podem começar com mudanças de folga. Priorize atrito de partida e desgaste nas interfaces móveis, fluência e empenamento nas carcaças pressurizadas, conforme o fluido e a temperatura da água.
Controle de circuitos de água
Travamento do carretel e vazamento podem começar com mudanças de folga. Priorize atrito de partida e desgaste nas interfaces móveis, fluência e empenamento nas carcaças pressurizadas, conforme o fluido e a temperatura da água.
- Meio e temperaturaÁgua, de mídia mista ou aditivo, operando com temperatura máxima
- Pressão e ciclosPressão de trabalho, diferencial de pressão, métodos de abertura ou rotação, número de ciclos e carga
- Movimento e vedaçãoAjuste do núcleo e do corpo da válvula, posição de vedação, folga, atrito e fenômenos de vazamento
- Dimensões e montagemDimensões principais, retração, empenamento, estruturas de rosca ou encaixe por pressão, e estágios de molde
Partes típicas
Requisitos de materiais para peças de controle de água
Partes internas e acionamento
Desgaste do carretel e mudanças térmicas podem fechar folga. Compare força inicial e retenção de folga, depois retorno e vedação após ciclos térmicos.
Conjunto do núcleo da válvula
Desgaste desigual do carretel altera folga e força. Equilibre atrito inicial e ajuste de vedação; verifique travamento sob pressão diferencial e desgaste cíclico.
Núcleo da válvula e cilindro da válvula
POM resistente ao desgaste e de baixo atrito
Para partidas lentas, deslizamento seco ou stick-slip, comece com EPTL402 modificado com PTFE. Compare força inicial, torque e desgaste separadamente em pares aço–plástico e plástico–plástico.
Para desgaste de abertura repetida, comece com EPTL402 com PTFE e compare EMS102/EMS162 com MoS₂. Verifique folga e vedação após exposição na temperatura-alvo; confira documentos do grau em projetos de água potável.
Ver materiais e gradesGuiamento por roletes
Desgaste amplia folga radial; carga excêntrica e calor aceleram falha. Compare torque inicial, retenção do furo e aquecimento sob rotação carregada.
Roda guia
Desgaste do furo provoca oscilação; partículas na água podem agravar abrasão. Compare desgaste e resistência de partida, depois circularidade e folga radial.
Núcleo da válvula e cilindro da válvula
POM resistente ao desgaste e de baixo atrito
Para partidas lentas, deslizamento seco ou stick-slip, comece com EPTL402 modificado com PTFE. Compare força inicial, torque e desgaste separadamente em pares aço–plástico e plástico–plástico.
Para desgaste de abertura repetida, comece com EPTL402 com PTFE e compare EMS102/EMS162 com MoS₂. Verifique folga e vedação após exposição na temperatura-alvo; confira documentos do grau em projetos de água potável.
Ver materiais e gradesCarcaças de válvulas
Deformação sob pressão desloca vedações; roscas e interferências concentram tensão. Equilibre rigidez e tenacidade, depois dimensões após ciclos.
Peças da carcaça da válvula
Pressão contínua promove fluência; roscas e ajustes prensados concentram tensão. Equilibre rigidez e tenacidade; verifique posição da vedação e empenamento após pressão.
POM reforçado com fibra de vidro
Para deformação sob carga, compare EGH302H (15% FV) e EGH602H (30% FV). Além da rigidez, verifique empenamento por orientação, tenacidade de montagem e desgaste da contraparte.
Ver materiais e gradesBombeamento
Deformação das pás altera vazão e equilíbrio; desgaste aumenta vibração. Compare rigidez e dimensões, depois perfil e folga após exposição.
Impulsor da bomba
Deformação das pás altera vazão e equilíbrio; desgaste do furo aumenta vibração. Compare rigidez à flexão e retenção dimensional, depois pás e ajuste após exposição.
POM reforçado com fibra de vidro
Para deformação sob carga, compare EGH302H (15% FV) e EGH602H (30% FV). Além da rigidez, verifique empenamento por orientação, tenacidade de montagem e desgaste da contraparte.
Ver materiais e gradesDireção do material
Estreite a faixa de materiais de acordo com as condições do curso d'água
Escolha a formulação pelo modo de falha principal e compare os graus de referência abaixo. Consulte cada TDS para propriedades e condições de moldagem.
POM resistente ao desgaste
Para desgaste de abertura repetida, comece com EPTL402 com PTFE e compare EMS102/EMS162 com MoS₂. Verifique folga e vedação após exposição na temperatura-alvo; confira documentos do grau em projetos de água potável.
POM reforçado com fibra de vidro
Para deformação sob carga, compare EGH302H (15% FV) e EGH602H (30% FV). Além da rigidez, verifique empenamento por orientação, tenacidade de montagem e desgaste da contraparte.
Próxima etapa
Obter graus candidatos e prioridades de teste
Envie desenho ou função da peça, falha atual, material usado e condições conhecidas. Receba uma comparação de graus, TDS, suporte com amostras para testes de moldagem e os pontos prioritários de verificação.