Sélection des matériaux pour les composants de contrôle des circuits d’eau
Pièces moulées par injection utilisées dans les vannes, les appareils sanitaires, les pompes et les systèmes de contrôle des circuits d’eau, en se concentrant sur l'évaluation de la fluidité du mouvement et de la stabilité de l'assemblage.
Composants pour circuits d’eau
Pièces moulées par injection utilisées dans les vannes, les appareils sanitaires, les pompes et les systèmes de contrôle des circuits d’eau, en se concentrant sur l'évaluation de la fluidité du mouvement et de la stabilité de l'assemblage.
Parties typiques
La course, la différence de pression, le jeu de l’ajustement, la position de proximité du joint, ainsi que le nombre d’ouvertures et de cycles de fermeture déterminent la résistance au mouvement, l’usure et la stabilité dimensionnelle.
La taille du trou intérieur, la rondeur, la méthode d’assemblage, les relations de surface d’étanchéité et les variations de température déterminent le mouvement du noyau de soupape et le risque de fuite.
Des chemins d’écoulement complexes, des parois fines, des surfaces d’accouplement et des mouvements répétitifs déterminent la précision du moulage, la déformation et la consistance de l’assemblage.
La méthode d’exécution, la structure coulissante, le moyen, la température de l’eau et la charge déterminent la friction, l’usure et les besoins de maintenance dimensionnelle à long terme.
Les cycles thermiques, l’exécution de la course, les tolérances d’assemblage et la position d’étanchéité déterminent la stabilité du mouvement et l’ajustement sous les variations de température.
Le matériau de l’essieu, la charge radiale, la vitesse, le moyen et le jeu déterminent la résistance au roulement, l’usure et la conservation de la rondeur.
L’épaisseur de la paroi, la pression, la structure filetée ou à pression par pression, la retrait et la déformation déterminent la rigidité de la coque et la position de l’assemblage d’étanchéité.
La vitesse, le moyen, la géométrie de la pale, l’ajustement de l’arbre et les exigences d’équilibrage déterminent la rigidité, les dimensions et la stabilité de rotation.
Direction des matériaux
Les instructions suivantes servent à établir les candidats préliminaires et ne représentent pas une applicabilité universelle à tous les milieux et conditions de pression des circuits d’eau. La grade précise doit encore être confirmée en fonction du milieu, de la température, de l’étanchéité, de la taille et des résultats de l’échantillon.
Les composants du passage d’eau glissant ou rotatif sont considérés comme des candidats lorsque la résistance au démarrage, le glissement adhésif, le bruit ou la stabilité d’exécution sont les principaux problèmes.
Les soupapes, roues guides ou interfaces de support de la roue sont considérées comme des candidats lorsque l’usure répétitive des mouvements et l’entretien des dégagements sont des problèmes majeurs.
Les composants de cartouchage, de support ou d’hélice entrent dans la catégorie candidate lorsque la déformation de la charge, le retrait et la position d’assemblage doivent être contrôlés, et les effets d’orientation des fibres sont évalués.
Étape suivante
Fournit le milieu, la température de l’eau, la pression, le mode d’ouverture ou de rotation, le comptage des cycles, la position de l’étanchéité, les dimensions clés et les phénomènes de fuite ou d’usure du courant. Sur cette base, nous pouvons organiser la gamme de documents des candidats, les conditions de confirmation en attendant, ainsi que les données de grades ou la mise à disposition d’échantillons.
