Composants de contrôle des fluides
Déterminez si le POM moulé par injection convient à des composants internes de vanne spécifiques qui présentent des problèmes de collage, de fuite, de rayure, de dérive dimensionnelle ou d'action erratique. Les limites de l'application doivent d'abord être définies à l'aide des fonctions de pression, de fluide, d'étanchéité, d'espace et de débit.
À utiliser avec certains clapets de vanne basse ou moyenne pression, pistons, guides, dispositifs de retenue de cartouche, supports de joint et inserts de contrôle de débit.
Le blocage, les fuites, les rayures ou les fluctuations de débit peuvent provenir de forces de pression, d'espaces, de joints, de contamination, de la chimie des fluides, de moules ou de matériaux. Avant de remplacer le polymère, l'ensemble de la valve doit être diagnostiqué.
Vérifiez le jeu entre le noyau de la vanne et le trou de la vanne, la cylindricité, la concentricité, la compression d'étanchéité, la contamination, la température, la lubrification et la force de pression pendant la course complète.
Après avoir contrôlé la géométrie, l'étanchéité, les débris et les facteurs de jeu thermique, filtrez les POM à faible friction ou équilibrés.
Vérifiez les joints, l'usure du noyau et du trou de soupape, les rayures, le fluage, la géométrie de dosage, les différences dans la cavité du moule, le jeu réel, la température et la position du noyau de soupape.
Comparez les POM dimensionnellement stables uniquement si l'usure ou la déformation du matériau reste le mécanisme limitant.
Identifie les sources de particules, la filtration et la propreté, la qualité de la surface, les bords des vannes, l'alignement, les dommages aux joints et la contamination des fluides.
Faites d'abord la distinction entre la contamination par les particules abrasives et la géométrie destructrice et la performance des matériaux, puis évaluez la modification tribologique.
Examinez la pression et la pression d'impact, les parois minces, les lignes de soudure, les contraintes d'assemblage, la compatibilité des fluides, la température, la précision du noyau et l'emplacement des portes.
Le POM renforcé ou les polymères à température plus élevée ne doivent être envisagés que si les limites structurelles et chimiques le justifient.
Matériaux candidats
Les instructions suivantes doivent être comparées en conjonction avec les objectifs de pression, de chimie des fluides, de dégagement, d'étanchéité, d'application, de contamination et de fuite.
Il peut être utilisé comme direction de référence pour des pistons mobiles spécifiques, des guides, des corps de vanne et des composants internes de vanne, en tenant compte de la stabilité dimensionnelle, de la rigidité, de la formabilité et des performances de glissement.
Cela peut être pris en compte lorsque des tests répétés montrent que le frottement, l'usure, le broutage ou les forces de fonctionnement instables sont effectivement des limitations matérielles.
Un coefficient de frottement inférieur ne peut pas corriger la surcompression du joint, les bords tranchants des orifices de vanne, la contamination ou le jeu déraisonnable entre le noyau et le trou de la vanne.
Convient aux cages, supports ou guides de cartouches de valve spécifiques où la rigidité et le contrôle de la déformation dominent.
L'orientation des fibres peut affecter la rondeur, le retrait et l'étanchéité ou l'ajustement des trous de valve, de sorte qu'elle ne peut pas être automatiquement utilisée pour les épaulements de noyau de valve de précision.
Lorsque la température élevée, l'humidité ou l'équilibre structurel requis pour un composant de vanne dépasse la fenêtre POM validée, le chemin de projet indépendant doit être saisi.
L'humidité, la compatibilité chimique, le traitement, les dimensions, l'étanchéité, la pression et le coût nécessitent tous une vérification indépendante et ne sont pas des remplacements directs.
Informations minimales sur le projet
Dessins et conditions d'utilisation existantes pour commencer. Veuillez marquer les éléments inconnus comme non confirmés et les ajouter après les premiers commentaires.
Élaborer des jugements sur l'adéquation des matériaux, des listes de candidats, des données de grade ou des chemins de données disponibles et des plans globaux d'évaluation des vannes recommandés.
Informations sur le projet
Utilisez le dossier projet ci-dessus pour comparer les orientations matériaux, les données de grades disponibles et un plan de validation de la vanne complète.
