POM de base résine
Sans manque dominant en usure, électricité ou choc, établissez la référence de moulage et de dimensions avec un POM de base. En cas de grippage, usure ou déformation, comparez les formulations lubrifiées ou renforcées.
Choix des matériaux pour les composants de la machine à laver
Composants de lave-linge
Les transmissions subissent chocs au démarrage et usure des dents ; les pièces de vidange et de vanne doivent conserver ajustement et étanchéité après contact avec eau chaude et lessive. Séparez les sélections pour service sec et humide.
Composants de lave-linge
Les transmissions subissent chocs au démarrage et usure des dents ; les pièces de vidange et de vanne doivent conserver ajustement et étanchéité après contact avec eau chaude et lessive. Séparez les sélections pour service sec et humide.
- Composants et cyclesFonctions des composants, localisées dans les étapes de lavage, de rinçage, de drainage ou de déshydratation
- Charge et vibrationsCouple ou charge, vitesse, vibrations, démarrage-arrêt et nombre de cycles
- Température de l’eau et détergentTempérature de l’eau, temps de contact avec le détergent ou le nettoyant, et phénomènes actuels des médias
- Étanchéité et assemblagePositions d’étanchéité, dimensions clés, ajustements, déformation, étapes du moule et méthodes d’assemblage
Parties typiques
Matériaux pour les pièces de lave-linge
Arrivée et distribution d'eau
Eau chaude et fluides modifient les dimensions de joint ; l’actionnement use les portées. Équilibrez dimensions et effort initial, puis fuite après pression.
Conduit d'eau
Le retrait irrégulier des raccords déplace les joints ; l’eau chaude modifie les ajustements. Équilibrez remplissage et gauchissement, puis fuite après lessive.
POM de base résine
Sans manque dominant en usure, électricité ou choc, établissez la référence de moulage et de dimensions avec un POM de base. En cas de grippage, usure ou déformation, comparez les formulations lubrifiées ou renforcées.
Voir les matériaux et gradesEntraînement du tambour
En engrènement continu, contrôlez chaleur et usure ; aux démarrages et inversions, équilibrez charge en pied et ténacité.
Engrenage d’entraînement du tambour
Les démarrages d’essorage ajoutent chocs et cycles ; l’usure augmente le bruit. Équilibrez tenue en pied et usure, puis jeu après vibration.
Engrenages de précision en plastique
POM résistant à l'usure et à faible frottement
Pour l’usure d’engrènement ou de glissement, comparez EMS102 et EMS162 modifiés MoS₂ : EMS102 si le remplissage est critique, EMS162 si la résistance en traction prime.
Pour les démarrages lents, le glissement à sec ou le stick-slip, partez d’EPTL402 modifié PTFE. Comparez effort initial, couple et usure séparément pour acier–plastique et plastique–plastique.
Voir les matériaux et gradesPOM renforcé de fibre de verre
Pour la déformation sous charge, comparez EGH302H (15 % de fibres de verre) et EGH602H (30 %). Avec la rigidité, vérifiez gauchissement d’orientation, ténacité au montage et usure de la contre-pièce.
Voir les matériaux et gradesVidange
Eau chaude et fluides modifient les dimensions de joint ; l’actionnement use les portées. Équilibrez dimensions et effort initial, puis fuite après pression.
Boîtier de pompe de drainage
Le gauchissement de la chambre et bride perturbe l’étanchéité ; eau chaude et lessive compliquent les dimensions. Comparez rigidité et ténacité, puis étanchéité sous pression différentielle.
POM résistant à l'usure et à faible frottement
Pour l’usure d’engrènement ou de glissement, comparez EMS102 et EMS162 modifiés MoS₂ : EMS102 si le remplissage est critique, EMS162 si la résistance en traction prime.
Pour les démarrages lents, le glissement à sec ou le stick-slip, partez d’EPTL402 modifié PTFE. Comparez effort initial, couple et usure séparément pour acier–plastique et plastique–plastique.
Voir les matériaux et gradesPOM renforcé de fibre de verre
Pour la déformation sous charge, comparez EGH302H (15 % de fibres de verre) et EGH602H (30 %). Avec la rigidité, vérifiez gauchissement d’orientation, ténacité au montage et usure de la contre-pièce.
Voir les matériaux et gradesDirection des matériaux
Réduisez la plage de matériaux selon le cycle de lavage et la tâche des composants
Choisissez la formulation selon la défaillance dominante, puis comparez les grades de référence ci-dessous. Consultez chaque TDS pour les propriétés et les conditions de moulage.
POM résistant à l’usure
Pour l’usure d’engrènement ou de glissement, comparez EMS102 et EMS162 modifiés MoS₂ : EMS102 si le remplissage est critique, EMS162 si la résistance en traction prime.
POM à faible friction
Pour les démarrages lents, le glissement à sec ou le stick-slip, partez d’EPTL402 modifié PTFE. Comparez effort initial, couple et usure séparément pour acier–plastique et plastique–plastique.
POM renforcé de fibre de verre
Pour la déformation sous charge, comparez EGH302H (15 % de fibres de verre) et EGH602H (30 %). Avec la rigidité, vérifiez gauchissement d’orientation, ténacité au montage et usure de la contre-pièce.
Formule personnalisée pour les conditions de lavage
Si les grades standard ne réunissent pas les objectifs de frottement, dimensions, couleur ou contact fluide, transmettez les écarts et le grade actuel pour obtenir des recommandations et priorités d’essai.
Étape suivante
Obtenir les grades et priorités d’essai
Transmettez un plan ou la fonction de la pièce, la défaillance, le matériau actuel et les conditions connues. Vous recevrez une comparaison de grades, les TDS, un accompagnement en échantillons d’essai et les contrôles prioritaires.