POM-Werkstoffauswahl
POM-Werkstofffamilien und Typenkatalog
PLATFORM POM umfasst verschleißfeste und reibungsarme, schlagzähe, witterungsbeständige, verstärkte, leitfähige und antistatische, hochfließfähige sowie Standard-Familien für unterschiedliche Bauteilanforderungen.
POM-Materialfamilie
Werkstofffamilien für Verschleiß, Schlagzähigkeit, Verstärkung, Elektrik und FließverhaltenPOM-Materialfamilie nach Teilanforderung auswählen
Wählen Sie die Richtung aus, die der Leistungslücke des Teils am nächsten kommt. Jede Familienseite wird verwendet, um verwandte Werkstofftypen, Formpassungen und Leistungsdaten weiter zu vergleichen.
Bewegung und Dauerhaltbarkeit
Reibung, Schlagbeanspruchung und Umweltexposition
Verschleißfestes und reibungsarmes POM Beginnen Sie bei Stick-Slip mit PTFE-modifiziertem EPTL402, bei Verschleiß/Zug-Balance mit EMS102/EMS162.
Hochschlagfestes POM Wird für Funktionsteile verwendet, die eine höhere Zähigkeit, Dehnung oder Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen erfordern.
Witterungsbeständiges POM Bei Lichtbelastung beginnen Sie mit ETM090U; bei Stoß und Mattoptik ergänzen Sie EDR180U. Vergleichen Sie Farbe, Risse und Zähigkeitserhalt.Steifigkeit und Maßhaltigkeit
Verstärkung, Schwindung und Formstabilität
Glasfaserverstärktes POM Für Struktur- oder Präzisionsteile, die eine höhere Steifigkeit, geringere Schrumpfung und Dimensionsstabilität erfordern.
Mit Glasperlen gefülltes POM Wird für Spritzgussteile verwendet, bei denen das Gleichgewicht der Längs- und Querschrumpfung, die Dimensionskontrolle und die Formstabilität im Vordergrund stehen.
Kohlenstofffaserverstärktes POM Zur gleichzeitigen Bewertung von Teilen mit hoher Steifigkeit, geringer Schrumpfung, Dimensionsstabilität und kontrollierter elektrischer Leitfähigkeit.Funktion und Verarbeitungsbasis
Elektrisches Verhalten, Basisharz und Fließfenster
Leitfähiges und antistatisches POM Für Teile, bei denen Oberflächen- oder Volumenwiderstandsziele definiert und Ladungskontrolleffekte überprüft werden müssen.Basis-POM Harz Für den Vergleich von Basisharzen, die Dokumentenüberprüfung und die Projektbewertung von Allzweck- und Präzisionsspritzgussteilen.POM mit extrem hoher Fließfähigkeit Bewertung des Fließ- und Formfensters für dünnwandige, langfließende oder füllungsempfindliche Formen.Alle POM-Werkstofftypsdaten
Vergleichen Sie hier die aufgeführten POM-Werkstofftypen; Sie können die Materialfamilie auch oben öffnen und auf eine klarere Leistungsrichtung eingrenzen.
Immer noch unsicher über die Materialfamilie? Teil- und Zustandsinformationen übermitteln.
Verschleißarmes POM
ETM270H
Verschleißfeste POM-Ausrichtung für gleitende und bewegliche Teile, die eine hohe Zug- und Biegeleistung erfordern.
- MFI
- 27 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 72 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 96 °C
- Farbe
- Natürliche Farbe
Verschleißarmes POM
EPAF100A
Aramidfasermodifiziertes hochverschleißfestes POM wird zur Bewertung von Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitze verwendet Widerstand.
- MFI
- 3.7 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 80 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 136 °C
- Farbe
- Natürliche Farbe
Verschleißarmes POM
EPTL402
Mit PTFE gefülltes hochverschleißfestes POM, das für gleitende Teile, bewegliche Komponenten und Szenarien mit geringer Reibung und Verschleiß verwendet wird.
- MFI
- 7.5 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 42 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 100 °C
- Farbe
- Natürliche Farbe
Verschleißarmes POM
ENM1040
POM mit einem speziellen verschleißfesten Additivsystem für Gleit- und Funktionsspritzgussteile.
- MFI
- 7 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 53 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 90 °C
- Farbe
- Natürliche Farbe
Verschleißarmes POM
EDM-111
Hochverschleißfeste POM-Orientierung für Automobil-, Elektro-, Sanitär- und industrielle Spritzgussanwendungen.
- MFI
- 7 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 45 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 100 °C
- Farbe
- Natürliche Farbe
Verschleißarmes POM
EMS102
Schwarzes, mit MoS2 modifiziertes verschleißfestes POM. Bei komplexen Fließwegen oder fließkritischen Bauteilen EMS102 in die erste Bemusterung aufnehmen (MFI 8 g/10 min, Zugfestigkeit 60 MPa).
- MFI
- 8 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 60 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 113 °C
- Farbe
- Schwarz
Verschleißarmes POM
EMS162
Schwarzes, mit MoS2 modifiziertes verschleißfestes POM. Bei Gleit- und Antriebsbauteilen, für die Zugfestigkeit das Hauptkriterium ist, den Vergleich mit EMS162 beginnen (65 MPa, MFI 7 g/10 min).
- MFI
- 7 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 65 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 115 °C
- Farbe
- Schwarz
Hochschlagfestes POM
EHI202T
Hochschlagfestes, kältebeständiges POM für Spritzgussanwendungen in der Automobil-, Elektro-, Badezimmer- und Industrieindustrie.
- MFI
- 8.5 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 55 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 95 °C
- Farbe
- Natürliche Farbe
Hochschlagfestes POM
EHI402T
Hochschlagzähes und temperaturbeständiges POM mit höherer Zähigkeit für funktionelle Spritzgussteile.
- MFI
- 8 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 45 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 70 °C
- Farbe
- Natürliche Farbe
Hochschlagfestes POM
EHI602T
POM mit hoher Schlagzähigkeit und niedriger Temperaturbeständigkeit, wird für Teile verwendet, die eine höhere Schlagzähigkeit und Dehnung erfordern.
- MFI
- 6 g/10 min
- Zugfestigkeit
- 37 MPa
- Wärmeformbeständigkeit
- 66 °C
- Farbe
- Natürliche Farbe
Anwendungspfad
Fahren Sie mit dem Screening anhand von Teileszenarien fort
Die Anwendungsseiten beschreiben typische Bauteile, Werkstoffoptionen und Auswahlkriterien. Kandidatentypen müssen unter den tatsächlichen Einsatzbedingungen und gemäß den Projektanforderungen validiert werden.
Alle anzeigen Anwendungen →FAQ
Beschaffungs- und Engineering-Screening-Probleme
Was ist modifiziertes POM?
Modifiziertes POM ist eine POM-Verbindung, die mit ausgewählten Additiven, Füllstoffen, Verstärkungen, Schmiermitteln, Zähigkeitsmitteln oder Modifikatoren für die elektrischen Eigenschaften modifiziert ist. Die endgültige Eignung hängt von der jeweiligen Werkstofftyp und den Anwendungsbedingungen ab.
Soll ich zuerst die Materialfamilie oder direkt die Werkstofftyp auswählen?
Die Wahl von Werkstofffamilie und Typ hängt von Bauteilfunktion, Bewegung, Last, Umgebung, Maßzielen und Verarbeitung ab. Daten und technische Unterlagen sind unter diesen Bedingungen zu vergleichen; ein einzelner Kennwert reicht nicht aus, um die Eignung zu bestimmen.
Können die Werte im Katalog direkt die endgültige Teilleistung darstellen?
Nein. Katalogdaten werden zur Vorprüfung verwendet; Die endgültige Leistung wird auch von der Werkstofftyp, der Probenmethode, der Teilestruktur, der Form, dem Prozess und den tatsächlichen Arbeitsbedingungen beeinflusst und sollte durch die Kombination von TDS, Testformen und Projektüberprüfung bestätigt werden.
Kann die Materialausrichtung für eine bestimmte Anwendung angepasst werden?
Aktuelle Materialien, Teileinformationen, Arbeitsbedingungen, Zielleistung, geschätzte Nutzung und erforderliche Dokumente können bereitgestellt werden, auf deren Grundlage Taiyi Polymer eine Kandidatenliste erstellen und die Unterstützung von Mustern oder Dokumenten bestätigen kann.
Anfragevorbereitung
Erstellen Sie eine überprüfbare Liste der Kandidatenmarken
Senden Sie Bauteilfunktion, bisherigen Werkstoff und die wichtigsten Einsatzbedingungen wie Last und Bewegungsart. Sie erhalten passende Typenvorschläge, vergleichende Werkstoffdaten und Unterstützung mit Material für Spritzgießversuche. Ergänzen Sie vorhandene Werkzeugdaten, kritische Maße und Dokumentenanforderungen.
01Teile und Bedingungen
02Abmessungen und Formziele
03Dokumentations- und Probenanforderungen