POM mit MoS2-Füllung · schwarz

EMS162

Schwarzes, mit MoS2 modifiziertes verschleißfestes POM. Bei Gleit- und Antriebsbauteilen, für die Zugfestigkeit das Hauptkriterium ist, den Vergleich mit EMS162 beginnen (65 MPa, MFI 7 g/10 min).

Dokumentenunterstützung
TDSSDSCOAREACHRoHS

Verfügbarkeit wird nach Typ, Zielmarkt und Projekt bestätigt.

Eigenständiger Taiyi-Typ · Musterprüfung empfohlen

EMS162-Auswahlübersicht

Veröffentlichte Referenzdaten und Testmethoden zum vorläufigen Vergleich der Werkstofftypen.

MFI
7 g/10 min
MoS2-Füllung · Schwerpunkt Zugfestigkeit
Zugfestigkeit
65 MPa
ISO 527
HDT
115 °C
ISO 75-2, 1.8 MPa
Farbe
Schwarz
Schwarz

Technische Nachweise

Referenzwerte für die Vorauswahl

EigenschaftWertEinheitPrüfmethode
Dichte1.43g/cm3ISO 1183
Schmelzeflussrate (MFI)7g/10 minISO 1133, 195 °C/2.16 kg
Formschwindung1.8-2.0%Interne Methode
Wasseraufnahme0.1%ISO 62
Zugfestigkeit65MPaISO 527
Bruchdehnung16%ISO 527
Biegefestigkeit90MPaISO 178
Biegemodul2600MPaISO 178
Charpy-Kerbschlagzähigkeit7kJ/m2ISO 179/1eA
Izod-Kerbschlagzähigkeit6.5kJ/m2ISO 180/1A
Schmelztemperatur165°CISO 11357
Wärmeformbeständigkeit115°CISO 75-2, 1.8 MPa
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (CLTE)9×10-5/°CISO 11359
Spezifischer Durchgangswiderstand1014Ω·cmInterne Methode
Oberflächenwiderstand1016ΩInterne Methode
Durchschlagfestigkeit20kV/mmInterne Methode

Empfohlener maximaler Feuchtegehalt für die POM-Verarbeitung: 0.2-0.4 %

Werte, Einheiten, Normen und Prüfbedingungen müssen gemeinsam gelesen werden. Sie ersetzen keine Musterung und keine kundenspezifische Freigabe.

Aktuelle Unterlagen anfragen

Auswahlmerkmale

  • MoS2-Füllung
  • Schwarz
  • Schwerpunkt Zugfestigkeit
  • Katalog-Zugfestigkeit 65 MPa

Typische Prüfrichtungen

  • Gleitkomponente
  • Automobil-Funktionsteile
  • Elektrische und elektronische Bauteile
  • Industrielle Spritzgussteile

Technischer Prüfweg

Von der Datenprüfung zur Bauteilentscheidung

Die Werkzeugbemusterung von Gleit- und Antriebsbauteilen mit Schwerpunkt Zugbelastung mit EMS162 beginnen. Den bisherigen Werkstoff als Referenz verwenden und Verformung unter Last, Kontaktverschleiß und Spielhaltung vergleichen.

  1. 01Anwendung beschreiben

    Bauteilgeometrie, Prozess, aktueller Werkstoff und Zielwerte übermitteln.

  2. 02Daten und Muster prüfen

    Unterlagen, Farbe, Mustermenge und relevantes Prüfprogramm festlegen.

  3. 03Im eigenen Prozess validieren

    Füllung, Maße, Oberfläche und Endanwendung am realen Bauteil bewerten.

Hinweise zur Werkstoffbewertung

Typische Katalogwerte; Zugfestigkeit: ISO 527; MFI: ISO 1133, 195 °C/2,16 kg. Die Werkstofffreigabe erfolgt anhand der Abnahmeergebnisse für Verschleiß, Spiel und Lebensdauer mit der vorgesehenen Reibpaarung.

Technische Daten →

EMS162-Projektbewertung

EMS162: Auswahl und Werkzeugbemusterung

Beschreiben Sie Bauteilbelastung, Gegenkörper und aktuelles Verschleißproblem. Sie erhalten einen Eigenschaftsvergleich von EMS162 und EMS102, TDS und Unterstützung mit Mustern zur Werkzeugbemusterung.