
Hochschlagfestes POM
Bei Montagestößen, Lastspitzen oder Kälterissen beginnen Sie mit schlagzähem POM EHI402T. Wägen Sie Kerbschlagzähigkeit und Steifigkeit ab und prüfen Sie Rasthalt oder Antriebsspiel.
Auswahl der Materialien für Außenkomponenten
Bei Außenclips sind Kältezähigkeit und Lichtalterung abzuwägen, bei Zahnrädern und Spulen Stoß- und Staubverschleiß. Bilden Sie Vergleichsgrundlagen mit witterungsmodifizierten, schlagzähen oder geschmierten Rezepturen.
Außenausrüstung
Bei Außenclips sind Kältezähigkeit und Lichtalterung abzuwägen, bei Zahnrädern und Spulen Stoß- und Staubverschleiß. Bilden Sie Vergleichsgrundlagen mit witterungsmodifizierten, schlagzähen oder geschmierten Rezepturen.
Typische Teile
Heißwasser und Medien können Dichtmaße ändern; Betätigung verschleißt Passflächen. Wägen Sie Maßhaltung und Anlaufkraft ab; prüfen Sie Leckage nach Druckzyklen.

Sand kann Drehkontakte verschleißen; Licht und Temperaturwechsel beeinflussen Außenteile. Wägen Sie niedriges Moment und Verschleiß ab; prüfen Sie Kanalmaße und Sprühbild.
Für exponierte Teile nutzen Sie ETM090U als Witterungsreferenz. Bei Schlagzähigkeit und matter Oberfläche ergänzen Sie EDR180U; prüfen Sie Farbe, Risse und Kältemontage nach Lichtbelastung.
Werkstoffe und Typen ansehenBei Eingriffs- oder Gleitverschleiß und Spielzunahme vergleichen Sie MoS₂-modifizierte EMS102 und EMS162: EMS102 bei fließkritischer Füllung, EMS162 bei vorrangiger Zugfestigkeit.
Werkstoffe und Typen ansehenStöße belasten Verriegelung und Rand, Auslassverschleiß stört Fadenvorschub. Wägen Sie Kältezähigkeit und Verschleiß ab; prüfen Sie Halt und Spiel bei hoher Drehzahl.

Fadenzug und Stöße belasten den Rand; Austrittsverschleiß stört Vorschub. Vergleichen Sie Schlagzähigkeit und Oberflächenverschleiß sowie Maße und Wucht bei hoher Drehzahl.
Bei Montagestößen, Lastspitzen oder Kälterissen beginnen Sie mit schlagzähem POM EHI402T. Wägen Sie Kerbschlagzähigkeit und Steifigkeit ab und prüfen Sie Rasthalt oder Antriebsspiel.
Werkstoffe und Typen ansehenBei Eingriffs- oder Gleitverschleiß und Spielzunahme vergleichen Sie MoS₂-modifizierte EMS102 und EMS162: EMS102 bei fließkritischer Füllung, EMS162 bei vorrangiger Zugfestigkeit.
Werkstoffe und Typen ansehenBei Dauereingriff kontrollieren Sie Zahnwärme und Verschleiß, bei Anfahren und Umkehr Zahnfußlast und Schlagzähigkeit.

Blockieren und Stöße erhöhen Zahnfußspannung; Staub verstärkt Verschleiß. Wägen Sie Schlagzähigkeit und Tragfähigkeit ab; vergleichen Sie Verschleiß bei Verschmutzung.
Präzisionszahnräder aus KunststoffBei Montagestößen, Lastspitzen oder Kälterissen beginnen Sie mit schlagzähem POM EHI402T. Wägen Sie Kerbschlagzähigkeit und Steifigkeit ab und prüfen Sie Rasthalt oder Antriebsspiel.
Werkstoffe und Typen ansehenBei Eingriffs- oder Gleitverschleiß und Spielzunahme vergleichen Sie MoS₂-modifizierte EMS102 und EMS162: EMS102 bei fließkritischer Füllung, EMS162 bei vorrangiger Zugfestigkeit.
Werkstoffe und Typen ansehenKontrollieren Sie Montagedehnung und Klemmkriechen getrennt. Bei Außenteilen vergleichen Sie Zähigkeit und Farbe nach Lichtalterung; prüfen Sie Kältemontagerisse.

Rastarmwurzeln tragen Montagedehnung; Lichtalterung erhöht Riss- und Farbänderungsrisiken. Vergleichen Sie Zähigkeits- und Aussehenserhalt witterungsmodifizierter Typen sowie Kältemontage.
Bei Montagestößen, Lastspitzen oder Kälterissen beginnen Sie mit schlagzähem POM EHI402T. Wägen Sie Kerbschlagzähigkeit und Steifigkeit ab und prüfen Sie Rasthalt oder Antriebsspiel.
Werkstoffe und Typen ansehenFür exponierte Teile nutzen Sie ETM090U als Witterungsreferenz. Bei Schlagzähigkeit und matter Oberfläche ergänzen Sie EDR180U; prüfen Sie Farbe, Risse und Kältemontage nach Lichtbelastung.
Werkstoffe und Typen ansehenMaterialrichtung
Wählen Sie die Rezeptur nach dem dominanten Ausfallmechanismus und vergleichen Sie die unten genannten Referenztypen. Kennwerte und Verarbeitungsbedingungen stehen im jeweiligen TDS.
Nächster Schritt
Senden Sie Zeichnung oder Bauteilfunktion, Ausfallbild, aktuellen Werkstoff und bekannte Einsatzbedingungen. Sie erhalten einen Typvergleich, TDS und Unterstützung mit Versuchsmustern sowie die wichtigsten Bauteilprüfpunkte.