Technische Nachweise
Referenzwerte für die Vorauswahl
| Eigenschaft | Wert | Einheit | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Dichte | 1.5 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Schmelzeflussrate (MFI) | 7.5 | g/10 min | ISO 1133, 195 °C/2.16 kg |
| Formschwindung | 1.8-2.0 | % | Interne Methode |
| Wasseraufnahme | 0.1 | % | ISO 62 |
| Zugfestigkeit | 42 | MPa | ISO 527 |
| Bruchdehnung | 25 | % | ISO 527 |
| Biegefestigkeit | 65 | MPa | ISO 178 |
| Biegemodul | 1650 | MPa | ISO 178 |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit | 5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit | 4 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Schmelztemperatur | 165 | °C | ISO 11357 |
| Wärmeformbeständigkeit | 100 | °C | ISO 75-2, 1.8 MPa |
| Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (CLTE) | 13 | ×10-5/°C | ISO 11359 |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 1014 | Ω·cm | Interne Methode |
| Oberflächenwiderstand | 1016 | Ω | Interne Methode |
| Durchschlagfestigkeit | N/A | kV/mm | Interne Methode |
Empfohlener maximaler Feuchtegehalt für die POM-Verarbeitung: 0.2-0.4 %
Werte, Einheiten, Normen und Prüfbedingungen müssen gemeinsam gelesen werden. Sie ersetzen keine Musterung und keine kundenspezifische Freigabe.
Aktuelle Unterlagen anfragenAuswahlmerkmale
- Rezeptur mit PTFE-Füllung
- Verschleißarmes POM
- Für Gleitkomponenten
- Natürliche Farbe
Typische Prüfrichtungen
- Gleitkomponente
- Wellenhülse
- Zahnräder
- Industrielle Bewegungskomponenten
Technischer Prüfweg
Von der Datenprüfung zur Bauteilentscheidung
Die Musterbewertung betrachtet Verschleiß, Geräusche, Maßänderungen und Lebensdauer in der tatsächlichen Reibpaarung. Zu den Prüfbedingungen gehören Belastung, Geschwindigkeit, Schmierung und Temperatur.
- 01Anwendung beschreiben
Bauteilgeometrie, Prozess, aktueller Werkstoff und Zielwerte übermitteln.
- 02Daten und Muster prüfen
Unterlagen, Farbe, Mustermenge und relevantes Prüfprogramm festlegen.
- 03Im eigenen Prozess validieren
Füllung, Maße, Oberfläche und Endanwendung am realen Bauteil bewerten.
Hinweise zur Werkstoffbewertung
Die Datenblattwerte dienen der Vorauswahl. Reibung und Verschleiß müssen mit dem jeweiligen Gegenwerkstoff, der Oberflächenrauheit und den tatsächlichen Betriebsbedingungen bewertet werden.
Technische Daten →EPTL402 Project Evaluation
EPTL402: Daten und Muster
Angaben zu Gegenwerkstoff, Belastung, Geschwindigkeit und Schmierung helfen bei der Bewertung von EPTL402 für Ihr Bauteil. Nennen Sie auch Farbe, Bedarf und benötigte technische Unterlagen.
