Données techniques
Valeurs de référence pour la présélection
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
| Propriété | Valeur | Unité | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Masse volumique | 1.36 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Indice de fluidité (MFI) | 7 | g/10 min | ISO 1133, 195 °C/2.16 kg |
| Retrait au moulage | 1.8-2.0 | % | Méthode interne |
| Absorption d'eau | 0.1 | % | ISO 62 |
| Résistance en traction | 53 | MPa | ISO 527 |
| Allongement à la rupture | 22 | % | ISO 527 |
| Résistance en flexion | 72 | MPa | ISO 178 |
| Module de flexion | 2200 | MPa | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy entaillé | 6 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Résistance au choc Izod entaillé | 5.5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Température de fusion | 165 | °C | ISO 11357 |
| Température de fléchissement sous charge | 90 | °C | ISO 75-2, 1.8 MPa |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire (CLTE) | 13 | ×10-5/°C | ISO 11359 |
| Résistivité volumique | 1014 | Ω·cm | Méthode interne |
| Résistivité de surface | 1016 | Ω | Méthode interne |
| Rigidité diélectrique | N/A | kV/mm | Méthode interne |
Teneur maximale en humidité recommandée pour la transformation du POM: 0.2-0.4 %
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
Demander les documents à jourCaractéristiques de présélection
- Additifs d'usure spéciaux
- Direction à haute résistance à l'usure
- Direction de traitement équilibrée
- Application coulissante direction
Applications à évaluer
- Composant coulissant
- Engrenages
- Pièces fonctionnelles moulées par injection
- Pièces industrielles moulées par injection
Parcours d'évaluation
Passer de l'analyse des données à la décision pièce
ENM1040 est fourni comme matériau candidat pour l'évaluation technique. L'approbation finale nécessite l'achèvement du remplissage du moule, la vérification de la taille, de l'usure et de la durée de vie du moule du client et de la paire de friction réelle.
- 01Décrire l'application
Transmettre la géométrie, le procédé, la matière actuelle et les objectifs clés.
- 02Examiner données et échantillon
Définir les documents, la couleur, la quantité d'échantillon et les essais utiles.
- 03Valider dans votre procédé
Vérifier remplissage, dimensions, aspect et performances d'usage sur la pièce réelle.
Précautions d'évaluation matière
Cette page est utilisée pour la sélection préliminaire de l'ENM1040. Les performances réelles du système d'additifs sont affectées par les couples de friction, la rugosité de la surface, la charge, la vitesse, la lubrification, la température et la fenêtre de traitement.
Données techniques →Évaluation du projet ENM1040
Évaluez si l'ENM1040 convient à vos pièces fonctionnelles résistantes à l'usure ?
Veuillez fournir la géométrie des composants, les paires de friction, la charge et la vitesse, la lubrification, la température, les matériaux actuels, les problèmes d'usure ou de bruit, le dosage et les informations requises. Nous préparerons des grades et des exemples d’évaluations en conséquence.
