技术依据
用于初筛的参考数据
数值、单位、标准与测试条件必须结合阅读,不能替代样品验证或客户认可。
| 性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.36 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔体质量流动速率(MFI) | 7 | g/10 min | ISO 1133, 195 °C/2.16 kg |
| 注塑收缩率 | 1.8-2.0 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | 0.1 | % | ISO 62 |
| 拉伸强度 | 53 | MPa | ISO 527 |
| 断裂拉伸应变 | 22 | % | ISO 527 |
| 弯曲强度 | 72 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 2200 | MPa | ISO 178 |
| 简支梁缺口冲击强度 | 6 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 5.5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熔融温度 | 165 | °C | ISO 11357 |
| 热变形温度 | 90 | °C | ISO 75-2, 1.8 MPa |
| 线性热膨胀系数(CLTE) | 13 | ×10-5/°C | ISO 11359 |
| 体积电阻率 | 1014 | Ω·cm | 内部方法 |
| 表面电阻率 | 1016 | Ω | 内部方法 |
| 介电强度 | N/A | kV/mm | 内部方法 |
选型特点
- 特殊耐磨添加剂
- 高耐磨方向
- 均衡加工方向
- 滑动应用方向
典型评估方向
- 滑动件
- 齿轮
- 功能注塑件
- 工业注塑件
技术评估路径
从数据审核到零部件决策
ENM1040 作为技术评估候选材料提供。最终认可需在客户模具和实际摩擦副中完成充模、尺寸、磨耗与寿命验证。
- 01说明应用
提供零部件几何、工艺、当前材料和目标性能。
- 02审核数据与样品
确认资料、颜色、样品数量和相关测试计划。
- 03在实际工艺中验证
用真实零部件评估填充、尺寸、表面和最终应用表现。
材料评估注意事项
本页用于 ENM1040 的初步选型。添加剂体系的实际效果受摩擦副、表面粗糙度、载荷、速度、润滑、温度和加工窗口影响。
技术数据 →ENM1040 项目评估
评估 ENM1040 是否适用于您的耐磨功能零件?
请提供零部件几何、摩擦副、载荷与速度、润滑、温度、当前材料、磨损或噪声问题、用量和所需资料。我们将据此准备牌号与样品评估。
