Choix des matériaux pour les composants de machines textiles

Machines textiles

Guides résistants à l'usure, composants moulés par injection à mouvement et à faible retrait pour machines textiles et systèmes de transport de fils ou de tissus.

Machines textiles

Guides résistants à l'usure, composants moulés par injection à mouvement et à faible retrait pour machines textiles et systèmes de transport de fils ou de tissus.
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Machines textilesScénarios de sélection de matériaux pour machines textiles

D’abord, clarifiez le contact du fil, la vitesse de fonctionnement et les exigences de surface

Les fibres, la tension et le mouvement du guide de fil, de la broche, de la roue guide et du coulisseur sont différents. D’abord, clarifiez le fil ou le tissu, la vitesse, la tension, le chemin de contact, les exigences de surface et l’environnement de nettoyage, puis déterminez la direction de résistance à l’abrasion, faible friction, renforcement ou personnalisation.

  • Fil et procédésTypes de fil, de fibre ou de tissu, emplacements de procédés et trajectoires de contact
  • Vitesse et tensionVitesse de fonctionnement, tension, mode alternatif ou rotationnel, temps de cycle et charge
  • Surface et usureRuguosité de surface, flou ou casse de fil, usure, élévation de température et conditions d’électricité statique
  • Taille et environnementDimensions clés : retrait, milieu de nettoyage, huile, température et humidité, et méthodes d’assemblage

Parties typiques

Machines textiles : priorités matière des pièces

Parcours du fil et guidage

Composants de guidage de machines textiles moulés par injection
01

Guide de fil

Le type de fibre, la tension, la vitesse, l’angle de contact et la rugosité de la surface déterminent la douceur, la poilosité et l’usure de la surface du fil.

Guide de filage à air moulé par injection blanc cassé avec canal de fibre rétréci
02

Guides de rotation à ciel ouvert

Les canaux de fibres, le flux d’air, la poussière, la vitesse et l’état de la surface déterminent le passage des fibres, l’accumulation de poussière et l’usure des chenaux.

Injection noire Roue de guidage en textile moulé avec roulement central
03

Roue de guidage textile

Le profil de fente, l’ajustement des roulements, la vitesse linéaire, la tension et la hausse continue de la température de fonctionnement déterminent le contact et la stabilité rotative du fil.

Formation de la foule et mouvement des lisses

Ensemble de lisses en textile jaune clair avec œillets elliptiques répétés
04

Lot de lisses

La taille globale des yeux, la droiture, la tension de la chaîne et la fréquence de déformation déterminent l’usure du contact, la stabilité de la fendure du fil et la cohérence dimensionnelle.

Lève-lisse textile avec base d'arbre noire et bras de levage gris incurvé
05

Lève-tête

L’ajustement de l’arbre, la charge de levage, la longueur de la flèche, l’impact start-stop et le nombre de cycles déterminent la rigidité, l’usure et la répétabilité des positions d’actionnement.

Guidage linéaire

Curseur de guidage textile POM noir moulé par injection
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Curseur textile

L’espace de guidage, la charge, la course, la fréquence, la poussière et l’état de lubrification déterminent l’adhérence, l’usure et le maintien de la précision de l’assemblage.

Support de bobine et de broche

Adaptateur porte-canette POM noir moulé par injection
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Support de canette

Le poids des tubes, la fréquence de charge et de déchargement, la vitesse de rotation, l’ajustement de l’arbre et l’impact déterminent la force de retenue, la concentricité et la durabilité du support.

Support de broche moulé par injection ivoire avec base à bride et incliné manchon creux
08

Supports de broche

Le positionnement des brides, l’alignement des manchons, le jeu de l’arbre, la vitesse de rotation et les vibrations déterminent la rigidité du support et la stabilité des rotations répétées.

Direction des matériaux

Réduisez la gamme de matériaux selon les conditions de travail textiles

Les instructions suivantes visent à établir des candidats préliminaires et ne représentent pas une applicabilité universelle à tous les composants de machines textiles. La grade précise doit encore être confirmée en fonction des résultats de fibres, de tension, de vitesse, de surface et d’échantillons.

Étape suivante

Commencez par les conditions de travail connues dans le textile

Fournit les types de fils ou de fibres, les procédés, les vitesses, les tensions, les trajectoires de contact, les exigences de surface, les dimensions clés et les phénomènes d’usure courants. Sur cette base, nous pouvons organiser la gamme de documents des candidats, les conditions de confirmation en attendant, ainsi que les données de grades ou la mise à disposition d’échantillons.