Données techniques
Valeurs de référence pour la présélection
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
| Propriété | Valeur | Unité | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Masse volumique | 1.39 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Indice de fluidité (MFI) | 180 | g/10 min | ISO 1133, 195 °C/2.16 kg |
| Retrait au moulage | 1.8-2.0 | % | Méthode interne |
| Absorption d'eau | 0.2 | % | ISO 62 |
| Résistance en traction | 55 | MPa | ISO 527 |
| Allongement à la rupture | 5 | % | ISO 527 |
| Résistance en flexion | 95 | MPa | ISO 178 |
| Module de flexion | 2550 | MPa | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy entaillé | 4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Résistance au choc Izod entaillé | 3.7 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Température de fusion | 160 | °C | ISO 11357 |
| Température de fléchissement sous charge | 105 | °C | ISO 75-2, 1.8 MPa |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire (CLTE) | 12 | ×10-5/°C | ISO 11359 |
| Résistivité volumique | 1014 | Ω·cm | Méthode interne |
| Résistivité de surface | 1016 | Ω | Méthode interne |
| Rigidité diélectrique | 19 | kV/mm | Méthode interne |
Teneur maximale en humidité recommandée pour la transformation du POM: 0.2-0.4 %
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
Demander les documents à jourCaractéristiques de présélection
- Ultra haut débit
- Direction requise pour une longueur de flux plus élevée
- Traitement du moulage par injection
- Couleur naturelle
Applications à évaluer
- Pièces moulées par injection à long terme
- Pièces automobiles
- Composants électriques et électroniques
- Pièces industrielles moulées par injection
Parcours d'évaluation
Passer de l'analyse des données à la décision pièce
ETM1800 est fourni comme matériau candidat à l'évaluation technologique. L'approbation finale nécessite l'achèvement du remplissage du moule, la vérification des propriétés dimensionnelles et mécaniques dans les moules du client et les applications réelles.
- 01Décrire l'application
Transmettre la géométrie, le procédé, la matière actuelle et les objectifs clés.
- 02Examiner données et échantillon
Définir les documents, la couleur, la quantité d'échantillon et les essais utiles.
- 03Valider dans votre procédé
Vérifier remplissage, dimensions, aspect et performances d'usage sur la pièce réelle.
Précautions d'évaluation matière
Cette page est utilisée pour la sélection préliminaire de l'ETM1800. Le sens d'écoulement le plus élevé ne s'applique pas automatiquement à toutes les pièces à paroi mince ou complexes ; L'épaisseur de paroi, la longueur d'écoulement, la porte, la pression de maintien et les performances finales doivent encore être confirmées projet par projet.
Données techniques →Évaluation du projet ETM1800
Évaluez si l'ETM1800 est adapté à votre projet de moulage par injection à haut débit ?
Veuillez fournir l'épaisseur de paroi, la longueur d'écoulement, la porte, l'étape du moule, les matériaux actuels, les problèmes de remplissage, les performances cibles, la couleur, le dosage et les informations requises. Nous préparerons des grades et des exemples d’évaluations en conséquence.