Technische Nachweise
Referenzwerte für die Vorauswahl
Werte, Einheiten, Normen und Prüfbedingungen müssen gemeinsam gelesen werden. Sie ersetzen keine Musterung und keine kundenspezifische Freigabe.
| Eigenschaft | Wert | Einheit | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Dichte | 1.36 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Schmelzeflussrate (MFI) | 4.5 | g/10 min | ISO 1133, 195 °C/2.16 kg |
| Formschwindung | 1.5-1.6 | % | Interne Methode |
| Wasseraufnahme | 0.2 | % | ISO 62 |
| Zugfestigkeit | 45 | MPa | ISO 527 |
| Bruchdehnung | 53 | % | ISO 527 |
| Biegefestigkeit | 57 | MPa | ISO 178 |
| Biegemodul | 1500 | MPa | ISO 178 |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit | 19 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Schmelztemperatur | 165 | °C | ISO 11357 |
| Wärmeformbeständigkeit | 80 | °C | ISO 75-2, 1.8 MPa |
| Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (CLTE) | 12 | ×10-5/°C | ISO 11359 |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 1014 | Ω·cm | Interne Methode |
| Oberflächenwiderstand | 1016 | Ω | Interne Methode |
| Durchschlagfestigkeit | 19 | kV/mm | Interne Methode |
Empfohlener maximaler Feuchtegehalt für die POM-Verarbeitung: 0.2-0.4 %
Werte, Einheiten, Normen und Prüfbedingungen müssen gemeinsam gelesen werden. Sie ersetzen keine Musterung und keine kundenspezifische Freigabe.
Aktuelle Unterlagen anfragenAuswahlmerkmale
- UV-resistant direction
- Alterungsbeständige Richtung
- Hochschlagfeste Ausrichtung
- Natürliche Farbe oder Schwarz
Typische Prüfrichtungen
- Automobilbauteile
- Elektrische und elektronische Bauteile
- Sanitärbauteile
- Präzisionsspritzgussteile
Technischer Prüfweg
Von der Datenprüfung zur Bauteilentscheidung
EDR2000ZD-UV wird als Kandidatenmaterial für die Technologiebewertung bereitgestellt. Die endgültige Genehmigung erfordert eine Überprüfung der Schlagfestigkeit, Farbe, des Aussehens und der Beibehaltung der Leistung in Kundenformen und den angestrebten Expositionsbedingungen.
- 01Anwendung beschreiben
Bauteilgeometrie, Prozess, aktueller Werkstoff und Zielwerte übermitteln.
- 02Daten und Muster prüfen
Unterlagen, Farbe, Mustermenge und relevantes Prüfprogramm festlegen.
- 03Im eigenen Prozess validieren
Füllung, Maße, Oberfläche und Endanwendung am realen Bauteil bewerten.
Hinweise zur Werkstoffbewertung
Diese Seite dient der Vorauswahl von EDR2000ZD-UV. UV-Beständigkeit und Alterungsbeständigkeit können vereinbarte Standards und tatsächliche Umweltprüfungen nicht ersetzen; Spektrum, Dosis, Zyklus, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Belastungszustand müssen klar sein.
Technische Daten →EDR2000ZD-UV-Projektbewertung
Bewerten Sie, ob der EDR2000ZD-UV für Ihre langfristige Beleuchtungsumgebung geeignet ist?
Bitte geben Sie Lichtquelle oder Teststandard, Bestrahlungsintensität und -zyklus, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Farb- und Leistungserhaltungsziele, Komponentengeometrie, aktuelle Materialien, Dosierung und erforderliche Informationen an. Wir erstellen entsprechend Werkstofftypen und Musterbewertungen.