Données techniques
Valeurs de référence pour la présélection
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
| Propriété | Valeur | Unité | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Masse volumique | 1.55 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Indice de fluidité (MFI) | 8.5 | g/10 min | ISO 1133, 195 degC/2.16 kg |
| Retrait au moulage | 1.5-1.6 | % | Méthode interne |
| Absorption d'eau | 0.1 | % | ISO 62 |
| Résistance en traction | 40 | MPa | ISO 527 |
| Allongement à la rupture | 15 | % | ISO 527 |
| Résistance en flexion | 75 | MPa | ISO 178 |
| Module de flexion | 2400 | MPa | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy entaillé | 4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Résistance au choc Izod entaillé | 3.8 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Température de fusion | 165 | °C | ISO 11357 |
| Température de fléchissement sous charge | 110 | °C | ISO 75-2, 1.8 MPa |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire (CLTE) | 9 | ×10-5/°C | ISO 11359 |
| Résistivité volumique | 1014 | Ω·cm | Méthode interne |
| Résistivité de surface | 1016 | Ω | Méthode interne |
| Rigidité diélectrique | 20 | kV/mm | Méthode interne |
Teneur maximale en humidité recommandée pour la transformation du POM: 0.2-0.4 %
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
Demander les documents à jourCaractéristiques de présélection
- 25 % de billes de verre
- Orientation équilibrée du retrait longitudinal et transversal
- Température de fléchissement sous charge de 110 °C à 1,8 MPa
- Couleur naturelle
Applications à évaluer
- Composants automobiles
- Pièces électriques et électroniques
- Composants sanitaires
- Pièces injectées industrielles
Parcours d'évaluation
Passer de l'analyse des données à la décision pièce
EGB25 est proposé comme grade candidat à évaluer. La validation finale doit suivre l'étude du retrait, des dimensions et des performances dans le moule du client et dans les conditions réelles d'utilisation.
- 01Décrire l'application
Transmettre la géométrie, le procédé, la matière actuelle et les objectifs clés.
- 02Examiner données et échantillon
Définir les documents, la couleur, la quantité d'échantillon et les essais utiles.
- 03Valider dans votre procédé
Vérifier remplissage, dimensions, aspect et performances d'usage sur la pièce réelle.
Précautions d'évaluation matière
Cette page facilite la présélection d'EGB25. La géométrie, l'épaisseur, le point d'injection, le moule, le procédé et les conditions d'essai peuvent modifier le résultat. Demandez les documents à jour et confirmez le grade par échantillonnage et essais d'application.
Données techniques →Étude projet EGB25
Évaluer EGB25 pour votre pièce injectée ?
Envoyez la géométrie, l'objectif de retrait, l'état du moule, la matière actuelle, les performances visées, la couleur, le volume et les documents requis. Nous préparerons l'étude du grade et de l'échantillon.