Données techniques
Valeurs de référence pour la présélection
| Propriété | Valeur | Unité | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Masse volumique | 1.39 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Indice de fluidité (MFI) | 9 | g/10 min | ISO 1133, 195 °C/2.16 kg |
| Retrait au moulage | 1.8-2.0 | % | Méthode interne |
| Absorption d'eau | 0.1 | % | ISO 62 |
| Résistance en traction | 58 | MPa | ISO 527 |
| Allongement à la rupture | 35 | % | ISO 527 |
| Résistance en flexion | 90 | MPa | ISO 178 |
| Module de flexion | 2450 | MPa | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy entaillé | 8.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Résistance au choc Izod entaillé | 7.8 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Température de fusion | 165 | °C | ISO 11357 |
| Température de fléchissement sous charge | 90 | °C | ISO 75-2, 1.8 MPa |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire (CLTE) | 9 | ×10-5/°C | ISO 11359 |
| Résistivité volumique | 1014 | Ω·cm | Méthode interne |
| Résistivité de surface | 1016 | Ω | Méthode interne |
| Rigidité diélectrique | 19 | kV/mm | Méthode interne |
Teneur maximale en humidité recommandée pour la transformation du POM: 0.2-0.4 %
Les valeurs doivent être lues avec leurs unités, normes et conditions d'essai. Elles ne remplacent ni un essai de moulage ni une validation client.
Demander les documents à jourCaractéristiques de présélection
- Orientation faible densité
- Orientation haute résistance au choc
- Prévu pour le moulage par injection
- Couleur naturelle
Applications à évaluer
- Pièces techniques de précision
- Composants automobiles
- Pièces électriques et électroniques
- Pièces injectées industrielles
Parcours d'évaluation
Passer de l'analyse des données à la décision pièce
XT-100 est proposé comme grade candidat à évaluer. La validation finale doit suivre un essai dans le moule du client et dans les conditions réelles d'utilisation.
- 01Décrire l'application
Transmettre la géométrie, le procédé, la matière actuelle et les objectifs clés.
- 02Examiner données et échantillon
Définir les documents, la couleur, la quantité d'échantillon et les essais utiles.
- 03Valider dans votre procédé
Vérifier remplissage, dimensions, aspect et performances d'usage sur la pièce réelle.
Précautions d'évaluation matière
Cette page facilite la présélection de XT-100. La conception, le moule, le procédé, les objectifs de performance et les exigences propres au client peuvent modifier le résultat. Demandez les documents à jour et confirmez le grade par échantillonnage et essais d'application.
Données techniques →Étude projet XT-100
Évaluer XT-100 pour votre pièce moulée ?
Envoyez l'application, le procédé, la matière actuelle, les propriétés visées, la couleur, le volume estimé et les documents requis. Nous préparerons l'étude du grade et de l'échantillon.