定义电气功能与测量依据
首先明确为什么需要控制电荷。需求可能是限制电荷、在规定时间内耗散、接地、ESD 防护、粉尘控制或其他具体功能。抗静电、静电耗散和导电在不同客户与行业规范中的边界可能不同。
明确测量量、方法、单位、电压、电极布置、几何、厚度、调湿、环境、位置、目标和生产波动。表面与体积结果不能互换；没有进行所需几何换算时，不能把电阻重新标为电阻率。
- 电气功能、失效风险和所需接地路径
- 表面、体积或静电衰减方法及准确单位
- 电压、电极、厚度、调湿、温度与湿度
- 测量位置、样品数量和可接受波动
根据非电气要求选择 PA6、PA66 或 PPA
导电体系不能替代基础聚合物决策。应先比较载荷、刚性、冲击、磨损、温度、水分、化学品、尺寸、阻燃或法规要求、外观和加工可行性，再确认适合的基材中是否有满足要求的电气技术。
PA6 与 PA66 需要明确干态和调湿态，因为水分会影响尺寸、力学和电气表现。当应用具有所选 PA66 方向无法满足的明确高温、潮湿环境、化学或尺寸要求时，可评估 PPA。准确导电配方会改变常规基材表现，因此未改性聚合物数据只能作为起点参考。
比较 CNT 与碳纤维方向
台益将 CNT 系列定位于永久静电控制，碳纤维系列用于受控导电，并设有独立的导热评估路径。CNT 与碳纤维形成不同网络，其电气、密度、刚性、冲击、流动、表面、磨损、颜色和成本平衡可能不同。
碳纤维随注塑流动取向，可能带来力学增强以及方向性电气或尺寸表现。CNT 性能取决于分散网络及其经过配混与成型后的保持。不能只根据通用技术标签选型；应比较准确牌号、基材、目标区间、力学数据、加工指南和成品证据。
- 所需电气区间及其在温湿度变化中的稳定性
- 力学增强、冲击、磨损和对偶面要求
- 密度、颜色、表面、洁净度和污染限制
- 流动、熔接线、取向、回料政策和工艺稳健性
把目录区间视为初筛代码
当前 Taiyi 导电目录为 PA6、PA66 和 PPA 的 CNT 与碳纤维牌号提供目标区间标签，但各条目未说明标签是表面量还是体积量，也未列出单位、试样厚度、调湿或测试方法。因此，该区间可用于建立牌号方向清单，却不能单独作为完整电气规格发布。
试模前应取得牌号专属电气依据，约定目录区间如何对应项目测试，确认限值适用于标准试片还是成品，并定义测量表面和流动方向，以及目标是初始值、允许值还是暴露后保持值。
Taiyi PA 与 PPA 导电目录方向
一起设计零部件、导电网络与接地
材料只能通过配方、零部件与装配共同形成的路径耗散电荷。审核壁厚、加强筋、浇口、流动方向、熔接线、镶件、紧固件、涂层、标签、污染、接触压力，以及接地连接的位置与耐久。富树脂表面或中断接触区域可能与标准试片表现不同。
在填料网络可能具有方向性或熔接线分隔流动前沿的位置，应测量多个位置和方向。若接触电阻和装配界面属于放电路径，也应纳入测量。较低材料电阻率不能证明孤立或接地不良的零部件在使用中可以控制电荷。
图片仅展示代表性电气零部件几何。应在实际零部件上验证接地、壁厚、流动、镶件、接触和测试方法；图片不表示具有导电性或采用某一牌号。
- 控制盒盖
- 旋转电气零部件
- 控制盒零部件
控制影响电气结果的成型变量
分散、取向、剪切、停留、浇口、流道、熔接线、保压、厚度、表面形成和回料都会影响导电网络。应建立牌号专属处理方式和稳定成型窗口，不能照搬未填充 PA 或 PPA 的工艺表。
每个电气样品都应记录批次、水分、回料、设备、温度、充填与切换数据、压力、料垫、零部件重量、模穴平衡和表面状态。在规定位置与调湿条件下测试带模穴标识的零部件；若结果随工艺变化，应调查成型与网络之间的作用。
同时验证电气与力学表现
在规定温度、湿度和调湿下，对目标零部件与装配验证所需表面、体积或衰减结果。根据项目风险，覆盖相关模穴、位置、流动方向、批次和工艺条件的生产波动。若老化、化学暴露、磨损、清洁或温度循环会影响导电路径，应在这些过程后复测。
在电气工作之外，同时完成力学、尺寸、冲击、磨损、阻燃、法规、洁净度和外观测试。批准应覆盖准确牌号、颜色、工艺、回料规则、测试方法、接地设计和资料组合。不能仅因一次试片测量落在目录区间内就放行材料。