Definir função elétrica e base de medição
Em primeiro lugar, está claro por que precisamos controlar a cobrança. O requisito pode ser limitação de carga, dissipação dentro de um tempo especificado, aterramento, proteção ESD, controle de poeira ou outras funções específicas. Os limites de antiestático, dissipativo de estática e condutivo podem diferir entre as especificações do cliente e da indústria.
Limpe a quantidade de medição, método, unidade, tensão, disposição dos eletrodos, geometria, espessura, controle de umidade, ambiente, localização, alvo e flutuação de produção. Os resultados de superfície e volume não são intercambiáveis; a resistência não pode ser redimensionada como resistividade sem fazer as conversões geométricas necessárias.
- Função elétrica, risco de falha e caminho de aterramento necessário
- Surface, volume or electrostatic attenuation method and accurate unit
- Tensão, eletrodo, espessura, controle de umidade, temperatura e umidade
- Local de medição, quantidade de amostra e flutuação aceitável
Selecione PA6, PA66 ou PPA com base em requisitos não elétricos
Os sistemas condutivos não podem substituir as decisões de polímeros básicos. Carga, rigidez, impacto, desgaste, temperatura, umidade, produtos químicos, dimensões, retardador de chama ou requisitos regulatórios, aparência e viabilidade de processamento devem ser comparados antes de confirmar se existe uma tecnologia elétrica que atenda aos requisitos em um substrato adequado.
PA6 e PA66 precisam ser clarificados em estados secos e condicionados porque a umidade afetará o tamanho e o desempenho mecânico e elétrico. O PPA pode ser avaliado quando a aplicação definiu requisitos de alta temperatura, ambiente úmido, químicos ou dimensionais que não podem ser atendidos pela orientação PA66 selecionada. Formulações condutoras precisas alterarão o comportamento convencional do substrato, portanto, dados de polímeros não modificados devem ser usados apenas como ponto de partida.
Compare o CNT e a orientação da fibra de carbono
O polímero Taiyi posiciona a série CNT para controle estático permanente e a série de fibra de carbono para condução controlada e possui um caminho de avaliação de condutividade térmica independente. Os CNTs formam redes diferentes com fibras de carbono e seus equilíbrios elétricos, de densidade, de rigidez, de impacto, de fluxo, de superfície, de desgaste, de cor e de custo podem diferir.
A fibra de carbono é orientada com o fluxo da moldagem por injeção, o que pode trazer aprimoramento mecânico e desempenho elétrico ou dimensional direcional. O desempenho do CNT depende da rede dispersa e de sua retenção após composição e modelagem. Você não pode selecionar com base apenas em rótulos técnicos gerais; você deve comparar graus precisas, materiais de base, intervalos alvo, dados mecânicos, diretrizes de processamento e evidências de produtos acabados.
- Faixa elétrica necessária e sua estabilidade em mudanças de temperatura e umidade
- Aprimoramento mecânico, requisitos de impacto, desgaste e superfície dupla
- Densidade, cor, superfície, limpeza e limites de contaminação
- Fluxo, linhas de solda, orientação, política de reciclagem e robustez do processo
Trate a faixa do catálogo como um código de triagem preliminar
O catálogo condutivo atual da Taiyi fornece rótulos de intervalo alvo para CNT e graus de fibra de carbono de PA6, PA66 e PPA, mas cada entrada não indica se o rótulo é uma quantidade de superfície ou de volume, nem lista unidades, espessura da amostra, condicionamento de umidade ou métodos de teste. Portanto, este intervalo pode ser usado para estabelecer uma lista de direções de grau, mas não pode ser publicado apenas como uma especificação elétrica completa.
Antes do teste do molde, deve-se obter a base elétrica exclusiva da grau, como a faixa do catálogo corresponde ao teste do projeto, confirmar se os limites se aplicam às peças de teste padrão ou produtos acabados, e definir a superfície de medição e direção do fluxo, bem como se o alvo é o valor inicial, valor permitido ou valor mantido após a exposição.
Direção do catálogo condutivo Taiyi PA e PPA
Projete componentes, redes condutoras e aterramentos juntos
Os materiais só podem dissipar a carga através do caminho formado pela fórmula, componentes e montagem. Revise a espessura da parede, reforços, comportas, direção do fluxo, linhas de solda, inserções, fixadores, revestimentos, etiquetas, contaminação, pressão de contato e localização e durabilidade das conexões de aterramento. Superfícies ricas em resina ou áreas de contato interrompido podem se comportar de maneira diferente dos cupons padrão.
Onde a rede de preenchimento pode ser direcional ou onde as linhas de solda separam frentes de fluxo, múltiplas posições e direções devem ser medidas. Se a resistência de contato e a interface de montagem pertencerem ao caminho de descarga, elas também deverão ser incluídas na medição. A menor resistividade do material não prova que peças isoladas ou mal aterradas possam controlar a carga durante o uso.
As imagens mostram apenas geometrias representativas de componentes elétricos. Aterramento, espessura da parede, vazão, insertos, contatos e métodos de teste deverão ser verificados na própria peça; as imagens não implicam condutividade ou um determinado grau.
- Tampa da caixa de controle
- Componentes elétricos rotativos
- Componentes da caixa de controle
Controle as variáveis de moldagem que afetam os resultados elétricos
Dispersão, orientação, cisalhamento, permanência, portas, corredores, linhas de solda, pressão de empacotamento, espessura, formação de superfície e material de retorno afetam a rede condutora. Um método de processamento específico da grau e uma janela de moldagem estável devem ser estabelecidos, e a tabela de processo de PA ou PPA não preenchido não pode ser copiada.
Cada amostra elétrica deve registrar lote, umidade, material de retorno, equipamento, temperatura, dados de enchimento e comutação, pressão, almofada de material, peso do componente, equilíbrio da cavidade e condição da superfície. Testar peças com marcas de cavidade do molde sob posições e condições de umidade especificadas; se os resultados variarem com o processo, a interação entre a moldagem e a rede deverá ser investigada.
Verifique simultaneamente o desempenho elétrico e mecânico
Verifique os resultados necessários de superfície, volume ou atenuação em componentes e montagens alvo sob condições especificadas de temperatura, umidade e umidade. Cubra flutuações de produção relacionadas a cavidades de molde, locais, direções de fluxo, lotes e condições de processo com base nos riscos do projeto. Se o envelhecimento, a exposição a produtos químicos, o desgaste, a limpeza ou o ciclo de temperatura afetarem o caminho condutor, o teste deverá ser repetido após esses processos.
Além do trabalho elétrico, os testes mecânicos, dimensionais, de impacto, abrasão, retardante de chama, regulatórios, de limpeza e de aparência são concluídos simultaneamente. A aprovação deve abranger o grau exato, a cor, o processo, as regras de retorno, os métodos de teste, o projeto de aterramento e as combinações de dados. Os materiais não podem ser liberados apenas porque a medição de uma peça de teste está dentro da faixa do catálogo.