Sélection de grades PPA
Composés PPA renforcés de fibres de verre
Comparez trois grades PLATFORM® PPA, de GF30 à GF50, pour présélectionner des pièces moulées structurelles soumises à la chaleur, à la charge et aux exigences dimensionnelles.
Compounds PPA GF
GF30–GF50 selon la réponse thermique, la rigidité et les dimensionsRépertoire des grades
Grades PPA renforcés de fibres de verre
Les grades répertoriés sont classés par teneur en fibres de verre. Comparez les valeurs publiées, puis ouvrez la fiche du grade ou demandez sa TDS complète.
Paramètres complets et méthodes d’essai
Faites défiler horizontalement pour tout comparer →
| Grade / TDS | Fibres de verre | Contrainte de traction | Résistance à la flexion | Module de flexion | Choc entaillé | HDT (1,8 MPa) | Absorption d’eau |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30% | 210 MPa | 300 MPa | 10100 MPa | 11 kJ/m² | 275 °C | 0.5 % | |
| 45% | 268 MPa | 360 MPa | 12500 MPa | 15 kJ/m² | 260 °C | 0.5 % | |
| 50% | 295 MPa | 420 MPa | 16400 MPa | 15 kJ/m² | 280 °C | 0.3 % |
PPA · Fibres de verre 30%
EAG630H
- Masse volumique
- 1.45
- Contrainte de traction
- 210 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 275 °C
- Inflammabilité
- HB
PPA · Fibres de verre 45%
SPUN-4500
- Masse volumique
- 1.5
- Contrainte de traction
- 268 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 260 °C
- Inflammabilité
- Non publié
PPA · Fibres de verre 50%
EAG650H
- Masse volumique
- 1.65
- Contrainte de traction
- 295 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 280 °C
- Inflammabilité
- HB
Base de comparaison : teneur en fibres de verre selon ISO 1172 ; contrainte de traction selon ISO 527 ; propriétés en flexion selon ISO 178 ; résistance au choc Charpy entaillé à 23 °C selon ISO 179/1eA ; HDT sous 1,8 MPa selon ISO 75 ; absorption d’eau à 23 °C et 50 % HR selon ISO 62. Il s’agit de valeurs indicatives publiées sur le site. Le catalogue ne précise pas si les données mécaniques correspondent à l’état sec ou conditionné ; vérifiez ce point dans la TDS du grade avant la sélection finale.
Compromis techniques
Le renforcement ne modifie pas seulement la rigidité
Utilisez la teneur en fibres de verre pour réduire la sélection PPA, puis évaluez l’ensemble du système moulé. Un taux de renforcement publié plus élevé ne produit pas automatiquement une meilleure pièce.
Le renforcement en fibres de verre peut contribuer à
Les grades PPA renforcés de fibres de verre sont présélectionnés lorsqu’une pièce requiert un équilibre structurel à haute température. Le pourcentage seul ne démontre pas l’aptitude.
- Plus de rigidité et de réponse sous charge
- Plus de résistance à la traction et à la flexion
- Des valeurs élevées de HDT pour la présélection
- Un contrôle dimensionnel sous charge
- Un point de départ pour les pièces structurelles chaudes
Cette présélection doit aussi examiner
L’exposition thermique, les milieux, la géométrie, l’historique de moulage et l’orientation des fibres peuvent modifier le résultat moulé et assemblé. Validez le cycle de service et la pièce réels.
- Température, durée et charge
- État d’humidité et milieux environnants
- Orientation des fibres et anisotropie
- Retrait directionnel et gauchissement
- Lignes de soudure, points d’injection et contraintes locales
- Contraintes d’assemblage et preuves fonctionnelles
Contexte d’application
Relier le grade à l’architecture de la pièce
Utilisez les données publiées pour présélectionner une option PPA structurelle, puis reliez température, charge, environnement et dimensions à la pièce réelle avant les essais de moulage.
Avant la sélection finale
Valider l’humidité, le moulage et la pièce réelle
Les données PPA GF peuvent réduire une première sélection, mais ne remplacent pas la validation thermique, dimensionnelle et d’assemblage au niveau de la pièce. Gardez visibles la base d’essai, l’état matière et l’historique de transformation pendant la décision.
- 01
Définir le cycle de service et l’exposition thermique
Consignez température, durée, charge, cycles et milieux. La HDT est une valeur de présélection, pas une température universelle d’usage continu.
- 02
Confirmer la base d’essai et l’état matière
Vérifiez la TDS propre au grade avant de comparer les valeurs critiques. Les données web typiques ne constituent pas une base d’approbation complète.
- 03
Contrôler le séchage et la gestion de la matière fondue
Définissez la fenêtre de séchage et de transformation du grade avant d’interpréter un essai de moulage, y compris le contrôle de l’humidité et du temps de séjour.
- 04
Relier l’orientation des fibres au chemin de charge
Examinez position de l’injection, direction d’écoulement, lignes de soudure, nervures et inserts par rapport à la direction structurelle critique et aux contraintes locales.
- 05
Mesurer les dimensions et le gauchissement de la pièce
Utilisez l’outillage et la séquence de conditionnement prévus. Les plages de retrait publiées guident la présélection mais ne remplacent pas les mesures sur la géométrie réelle.
- 06
Valider la fonction assemblée
Confirmez les exigences thermiques, mécaniques, environnementales, documentaires et de répétabilité avant le passage en production.
Demande projet
Passer de la présélection PPA GF à une décision de moulage
Indiquez la pièce, le matériau actuel, la charge, la température, l’état d’humidité, la phase d’outillage, les propriétés cibles et les documents requis. Taiyi Polymer peut ainsi réduire la sélection de grades répertoriés pour l’évaluation du projet.
01Pièce et conditions de service
02Données de grade et documents
03Validation de la pièce moulée