Seleção de graus PA66
Compostos de PA66 reforçados com fibra de vidro
Explore 16 graus PLATFORM® de PA66, de GF15 a GF50. Compare resistência e HDT e depois avalie os requisitos de umidade e montagem.
Compostos PA66 GF
GF15–GF50 em resistência, deflexão térmica e umidadeDiretório de graus
Graus de PA66 reforçados com fibra de vidro
Os graus estão ordenados pelo teor de fibra de vidro. Compare as propriedades publicadas e depois abra um grau ou solicite sua TDS completa.
Parâmetros completos e métodos de ensaio
Role horizontalmente para comparar todas as propriedades →
| Grau / TDS | Fibra de vidro | Tensão de tração | Resistência à flexão | Módulo de flexão | Impacto com entalhe | HDT (1,8 MPa) | Absorção de água |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15% | 130 MPa | 205 MPa | 5400 MPa | 6.5 kJ/m² | 240 °C | 0.8~1.2 % | |
| 15% | 105 MPa | 160 MPa | 4400 MPa | 15 kJ/m² | 225 °C | 0.8~1.2 % | |
| 20% | 147 MPa | 230 MPa | 6500 MPa | Não publicado | 250 °C | 0.9 % | |
| 25% | 140 MPa | 205 MPa | 7200 MPa | 9.5 kJ/m² | 230 °C | 0.4~0.8 % | |
| 25% | 180 MPa | 270 MPa | 7700 MPa | 10 kJ/m² | 250 °C | 0.5~0.9 % | |
| 30% | 200 MPa | 290 MPa | 9000 MPa | 12 kJ/m² | 250 °C | 0.5~0.9 % | |
| 30% | 195 MPa | 290 MPa | 8700 MPa | 12 kJ/m² | 250 °C | 0.5~0.9 % | |
| 30% | 180 MPa | 280 MPa | 9000 MPa | 11 kJ/m² | 250 °C | 0.5~0.9 % | |
| 33% | 190 MPa | 280 MPa | 10000 MPa | 10.5 kJ/m² | 255 °C | 0.5~0.9 % | |
| 33% | 200 MPa | 290 MPa | 10000 MPa | 11 kJ/m² | 250 °C | 0.5~0.9 % | |
| 35% | 225 MPa | 325 MPa | 10600 MPa | 14.5 kJ/m² | 255 °C | 0.5~0.9 % | |
| 40% | 160 MPa | 230 MPa | 9240 MPa | Não publicado | 255 °C | 0.7 % | |
| 45% | 250 MPa | 365 MPa | 13800 MPa | 16.5 kJ/m² | 255 °C | 0.3~0.7 % | |
| 45% | 245 MPa | 350 MPa | 12500 MPa | 20 kJ/m² | 260 °C | 0.5 % | |
| 50% | 240 MPa | 355 MPa | 14800 MPa | 18 kJ/m² | 250 °C | 0.3~0.7 % | |
| 50% | 235 MPa | 345 MPa | 14400 MPa | 17 kJ/m² | 250 °C | 0.3~0.7 % |
PA66 · Fibra de vidro 15%
EAG215
- Densidade
- 1.25
- Tensão de tração
- 130 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 240 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 15%
EAG215A
- Densidade
- 1.2
- Tensão de tração
- 105 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 225 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 20%
EAG220
- Densidade
- 1.27
- Tensão de tração
- 147 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 250 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 25%
EAG225
- Densidade
- 1.32
- Tensão de tração
- 140 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 230 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 25%
EAG225H
- Densidade
- 1.32
- Tensão de tração
- 180 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 250 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 30%
EAG230
- Densidade
- 1.37
- Tensão de tração
- 200 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 250 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 30%
EAG230H
- Densidade
- 1.38
- Tensão de tração
- 195 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 250 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 30%
EAG230HA
- Densidade
- 1.37
- Tensão de tração
- 180 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 250 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 33%
EAG233
- Densidade
- 1.4
- Tensão de tração
- 190 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 255 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 33%
EAG233H
- Densidade
- 1.4
- Tensão de tração
- 200 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 250 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 35%
EAG235H
- Densidade
- 1.42
- Tensão de tração
- 225 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 255 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 40%
EAG240
- Densidade
- 1.4
- Tensão de tração
- 160 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 255 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 45%
EAG245
- Densidade
- 1.53
- Tensão de tração
- 250 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 255 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 45%
SPUN-9200
- Densidade
- 1.53
- Tensão de tração
- 245 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 260 °C
- Flamabilidade
- Não publicado
PA66 · Fibra de vidro 50%
EAG250
- Densidade
- 1.57
- Tensão de tração
- 240 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 250 °C
- Flamabilidade
- HB
PA66 · Fibra de vidro 50%
EAG250H
- Densidade
- 1.57
- Tensão de tração
- 235 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 250 °C
- Flamabilidade
- HB
Base de comparação: teor de fibra de vidro segundo ISO 1172; tensão de tração segundo ISO 527; propriedades de flexão segundo ISO 178; impacto Charpy com entalhe a 23 °C segundo ISO 179/1eA; HDT sob 1,8 MPa segundo ISO 75; absorção de água a 23 °C e 50% de UR segundo ISO 62. Estes são valores típicos de referência publicados na web. O catálogo não informa se os dados mecânicos correspondem ao estado seco ou condicionado; confirme esse ponto na TDS específica do grau antes da seleção final.
Contrapartidas de engenharia
O reforço altera mais do que a rigidez
Use o teor de fibra de vidro para reduzir a faixa de PA66 e depois avalie o sistema moldado completo. Um teor de reforço listado mais alto não produz automaticamente a melhor peça.
Um teor maior de fibra de vidro pode favorecer
Com uma formulação de PA66 adequada e uma base de ensaio comparável, o reforço costuma entrar na triagem para estes requisitos estruturais e térmicos.
- Maior rigidez e resposta de curto prazo à carga
- Maior resistência à tração e à flexão
- Maior desempenho de deflexão térmica
- Melhor resistência à fluência
- Controle dimensional sob carga
A seleção final ainda depende de
O percentual de fibra é apenas uma entrada. O estado de umidade, a geometria, o histórico de processo e a orientação local podem alterar o resultado moldado e montado.
- Requisito de impacto e modo de falha
- Orientação das fibras e propriedades direcionais
- Equilíbrio de contração e empenamento
- Aparência superficial e fibras expostas
- Estado de umidade e condicionamento dimensional
- Linhas de solda, posição dos pontos de injeção e tensões locais
Contexto da aplicação
Relacionar o grau à arquitetura da peça
Defina a carga, a exposição térmica e as condições de montagem da peça e depois confirme as evidências exigidas pela aplicação.
Antes da seleção final
Validar umidade, moldagem e a peça real
A triagem de PA66 GF deve manter o estado de umidade, o calor, as condições de processo e a orientação na mesma cadeia de evidências. Use os dados publicados para reduzir a faixa e depois valide a peça moldada e o conjunto.
- 01
Definir o corpo de prova e o estado de umidade
Identifique a base de condicionamento de cada valor e não trate resultados secos e condicionados como intercambiáveis.
- 02
Confirmar a secagem e o manuseio do fundido
Siga as orientações de processo específicas do grau e controle o tempo de residência e a umidade antes de interpretar um teste de moldagem.
- 03
Relacionar a orientação das fibras ao caminho da carga
Avalie pontos de injeção, direção de fluxo, linhas de solda, nervuras e insertos em relação à direção estrutural crítica.
- 04
Medir dimensões e empenamento
Use o ferramental real e a sequência de condicionamento prevista. Os dados atuais de contração do catálogo são incompletos e não substituem a medição da peça.
- 05
Testar as condições térmicas e de montagem
A HDT é uma medida de triagem, não uma temperatura universal de uso contínuo. Valide carga, tempo, ciclos e restrições de montagem.
- 06
Concluir as evidências específicas do projeto
Confirme repetibilidade, função, ambiente, documentos e requisitos do cliente antes da liberação para produção.
Consulta de projeto
Avançar da triagem de PA66 GF para a decisão de moldagem
Informe a peça, o material atual, a carga, a temperatura, o estado de umidade, a fase do molde, as propriedades-alvo e os documentos necessários. A Taiyi Polymer pode ajudar a reduzir os graus listados para a avaliação do projeto.
01Peça e condições de operação
02Dados do grau e documentos
03Validação da peça moldada