PLATFORM® PA6
Glasfaserverstärkte PA6-Compounds
PLATFORM® PA6-Compounds mit 8–50 % Glasfaserverstärkung für Spritzgussteile.
PA6-GF-Compounds
Glasfaserverstärkte PA6-Typen und ihre EigenschaftenWerkstofftypen-Verzeichnis
Glasfaserverstärkte PA6-Werkstofftypen
Glasfaseranteil und wichtige Eigenschaften je Typ, mit Links zu Typendaten und zur Anforderung technischer Datenblätter.
Vollständige Parameter und Prüfmethoden
Für alle Eigenschaften seitlich scrollen →
| Werkstofftyp / TDS | Glasfaser | Zugspannung | Biegefestigkeit | Biegemodul | Kerbschlagzähigkeit | HDT (1,8 MPa) | Wasseraufnahme |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8% | 77 MPa | 110 MPa | 3300 MPa | 7.5 kJ/m² | 190 °C | 1.45 % | |
| 15% | 120 MPa | 190 MPa | 5500 MPa | 7 kJ/m² | 205 °C | 1.3~1.7 % | |
| 15% | 120 MPa | 170 MPa | 5900 MPa | 8.5 kJ/m² | 200 °C | 1.3~1.7 % | |
| 15% | 110 MPa | 160 MPa | 4950 MPa | 9.5 kJ/m² | 195 °C | 1.3~1.7 % | |
| 20% | 125 MPa | 185 MPa | 6500 MPa | 5.5 kJ/m² | 205 °C | 1.4 % | |
| 20% | 140 MPa | 205 MPa | 6400 MPa | 8.5 kJ/m² | 210 °C | 1.3~1.7 % | |
| 30% | 185 MPa | 265 MPa | 8800 MPa | 13 kJ/m² | 210 °C | 1.1~1.5 % | |
| 30% | 160 MPa | 230 MPa | 8700 MPa | 7 kJ/m² | 210 °C | 1.25 % | |
| 30% | 165 MPa | 230 MPa | 8200 MPa | 10.5 kJ/m² | 210 °C | 1.25 % | |
| 30% | 180 MPa | 260 MPa | 9500 MPa | 11.5 kJ/m² | 210 °C | 1.25 % | |
| 32% | 190 MPa | 290 MPa | 9600 MPa | 15 kJ/m² | 210 °C | 1.1~1.5 % | |
| 35% | 195 MPa | 280 MPa | 10500 MPa | 13.5 kJ/m² | 210 °C | 1.1~1.5 % | |
| 40% | 155 MPa | 230 MPa | 9500 MPa | 17.5 kJ/m² | 205 °C | 0.8~1.2 % | |
| 40% | 210 MPa | 315 MPa | 13000 MPa | 13.5 kJ/m² | 205 °C | 0.8~1.2 % | |
| 45% | 225 MPa | 340 MPa | 13700 MPa | 18.5 kJ/m² | 210 °C | 0.8~1.2 % | |
| 45% | 200 MPa | 310 MPa | 13500 MPa | 15.5 kJ/m² | 210 °C | 0.8~1.2 % | |
| 50% | 230 MPa | 345 MPa | 14500 MPa | 17 kJ/m² | 210 °C | 0.8~1.2 % |
PA6 · Glasfaser 8%
EAG108U
- Dichte
- 1.15
- Zugspannung
- 77 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 190 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 15%
EAG115
- Dichte
- 1.23
- Zugspannung
- 120 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 205 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 15%
EAG115H
- Dichte
- 1.25
- Zugspannung
- 120 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 200 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 15%
EAG115U
- Dichte
- 1.21
- Zugspannung
- 110 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 195 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 20%
EAG120
- Dichte
- 1.29
- Zugspannung
- 125 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 205 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 20%
EAG120U
- Dichte
- 1.28
- Zugspannung
- 140 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 30%
EAG130
- Dichte
- 1.37
- Zugspannung
- 185 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 30%
EAG130A
- Dichte
- 1.36
- Zugspannung
- 160 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 30%
EAG130H
- Dichte
- 1.36
- Zugspannung
- 165 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 30%
EAG130U
- Dichte
- 1.37
- Zugspannung
- 180 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 32%
EAG132H
- Dichte
- 1.39
- Zugspannung
- 190 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 35%
EAG135
- Dichte
- 1.41
- Zugspannung
- 195 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 40%
EAG140
- Dichte
- 1.41
- Zugspannung
- 155 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 205 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 40%
EAG140U
- Dichte
- 1.46
- Zugspannung
- 210 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 205 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 45%
EAG145
- Dichte
- 1.52
- Zugspannung
- 225 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 45%
EAG145A
- Dichte
- 1.52
- Zugspannung
- 200 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
PA6 · Glasfaser 50%
EAG150U
- Dichte
- 1.58
- Zugspannung
- 230 MPa
- HDT (1,8 MPa)
- 210 °C
- Entflammbarkeit
- HB
Vergleichsbasis: Glasfasergehalt nach ISO 1172; Zugspannung nach ISO 527; Biegeeigenschaften nach ISO 178; Charpy-Kerbschlagzähigkeit bei 23 °C nach ISO 179/1eA; HDT bei 1,8 MPa nach ISO 75; Wasseraufnahme bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchte nach ISO 62. Dies sind typische Web-Referenzwerte. Der Katalog nennt für die mechanischen Daten keinen trockenen oder konditionierten Zustand; prüfen Sie diesen vor der endgültigen Auswahl im werkstofftypspezifischen TDS.
Materialeigenschaften
Materialeigenschaften und Verarbeitung
Die Eigenschaften von glasfaserverstärktem PA6 hängen von der Rezeptur und den Verarbeitungsbedingungen ab.
Festigkeit und Maßhaltigkeit
Glasfaserverstärktes PA6 wird für Bauteile eingesetzt, die Steifigkeit und Festigkeit unter Last benötigen. Die Eigenschaften variieren mit dem Typ und den Verarbeitungsbedingungen.
- Höhere Steifigkeit und besseres Lastverhalten
- Höhere Zug- und Biegefestigkeit
- Höhere Wärmeformbeständigkeit
- Verbesserte Kriechbeständigkeit
- Maßkontrolle unter Last
Feuchtigkeit und Bauteilgeometrie
Feuchtigkeit verändert die mechanischen Eigenschaften und Maße von PA6. Faserorientierung und Bindenähte beeinflussen ebenfalls das Verhalten von Spritzgussteilen.
- Abwägung der Schlagzähigkeit und Versagensart
- Faserorientierung und Anisotropie
- Richtungsabhängige Schwindung und Verzug
- Oberflächenqualität und sichtbare Fasern
- Konditionierung und Maßhaltigkeit
- Bindenähte, Anschnitte und lokale Spannungen
Anwendungen
Bauteile und Anwendungen
Gehäuse, Halterungen und Funktionsbauteile stellen unterschiedliche Anforderungen an Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Maßhaltigkeit.
Verarbeitung
Spritzguss und Bauteilprüfung
PA6 nimmt Feuchtigkeit auf. Trocknung, Konditionierung und Spritzgussbedingungen beeinflussen die Eigenschaften und Maße des fertigen Bauteils.
- 01
Feuchtezustand
Trockene, spritzfrische und konditionierte Probekörper können unterschiedliche Eigenschaften haben. Vergleichbare Daten erfordern denselben Feuchtezustand.
- 02
Trocknung und Handhabung
Die Trocknungsbedingungen hängen vom Werkstofftyp ab. Lagerung und Handhabung beeinflussen die Feuchteaufnahme vor dem Spritzguss.
- 03
Faserorientierung
Anschnittposition, Fließrichtung und Bindenähte beeinflussen die Festigkeit entlang des Lastpfads.
- 04
Schwindung und Verzug
Schwindungsdaten sind für diese Reihe unvollständig. Bauteilmessungen erfassen richtungsabhängige Schwindung und Verzug an der vorgesehenen Geometrie.
- 05
Spritzgussbedingungen
Werkzeugauslegung und Prozessfenster beeinflussen Füllung, Oberfläche, Maße und Wiederholbarkeit.
- 06
Bauteilprüfung
Prüfungen am montierten Bauteil erfassen das Verhalten unter Last, Umwelteinflüsse, zyklische Belastung und Passgenauigkeit unter den vorgesehenen Einsatzbedingungen.
Projektanfrage
Anfragen zu PA6 GF
Kontaktieren Sie Taiyi Polymer für Informationen zu Typen und technische Datenblätter. Beschreiben Sie Ihr Bauteil, die Einsatzbedingungen und das bisherige Material.